Zastosowania urządzeń do lutowania indukcyjnego próżniowego

Lutowanie indukcyjne to metoda spawania, w której jako źródło ciepła wykorzystuje się prąd indukowany o wysokiej-częstotliwości, średniej-lub{2}}częstotliwości mocy. Jego główną cechą jest to, że opiera się na ciepłu oporowym wytwarzanym przez prąd indukowany w przedmiocie obrabianym w zmiennym polu magnetycznym prądu przemiennego. W szczególności przewodzący przedmiot jest umieszczany w zmieniającym się polu elektromagnetycznym. Indukcyjny zasilacz grzewczy dostarcza zmienny prąd do jedno-lub wielozwojowej-cewki indukcyjnej, generując w ten sposób pole magnetyczne. Gdy przedmiot obrabiany zostaje umieszczony pomiędzy cewkami indukcyjnymi i wchodzi w pole magnetyczne, prądy wirowe dostają się do przedmiotu obrabianego, powodując precyzyjne i kontrolowane miejscowe nagrzewanie.

Zastosowania kompletnego wyposażenia:

To kompletne wyposażenie służy do dwustronnego-nagrzewania indukcyjnego lutowania rur ze stali nierdzewnej. Zasilacz grzewczy tego produktu wykorzystuje zaawansowany na całym świecie-szybki tranzystorowy przetwornica częstotliwości IGBT, która przekształca trójfazową energię o częstotliwości sieciowej 50 Hz w jedno-fazową-energię o wysokiej częstotliwości.

To-próżniowe urządzenie do lutowania indukcyjnego o wysokiej częstotliwości wykorzystuje zasadę indukcji elektromagnetycznej do umieszczania przedmiotu obrabianego w zmiennym polu magnetycznym w środowisku o wysokiej próżni, generując straty w postaci prądu wirowego, a tym samym nagrzewając się, osiągając wymagania grzewcze do topienia,-ogrzewania i hartowania. Ta metoda ogrzewania ma zalety, takie jak duża prędkość nagrzewania, niskie-wypalanie, niska pracochłonność i wysoka jakość produktu.