Podstawowa wiedza na temat śrub wtryskarek
Zostaw wiadomość
Podstawowa wiedza o śrubach wtryskarek Plastyfikacja śrub
Chociaż uplastycznienie ślimaków i wtryskiwanie są niezmienną cechą technologii formowania wtryskowego od 1956 r., ciągłe doskonalenie i dogłębny rozwój doprowadziły do powszechnego stosowania śrub trójstopniowych. Ten typ wkrętu ma szeroki zakres zastosowań i dobrą adaptację do głównych wymagań, które muszą spełniać plastikowe elementy kompozytowe, jak podano poniżej:
Wysoka zdolność plastyfikująca
Dobry efekt jednorodności
Niski stopień degradacji materiału
Dobra jakość produktu i stabilna wydajność przetwarzania
Niskie zużycie
Szybka zmiana koloru
Niskie zużycie energii
Trójstopniowy ślimak do formowania wtryskowego
Szeroko stosowana trójstopniowa śruba, której stosunek długości do średnicy wynosi 18-22, rzeczywiście stała się bardzo popularna w ostatnich latach. Ze względu na wysoką entalpię topnienia niektórych tworzyw sztucznych krótsze śruby mogą powodować problemy z plastyfikacją: w przypadku dłuższych śrub może wystąpić degradacja materiału z powodu przekroczenia maksymalnego dopuszczalnego czasu retencji. Stosowanie ilości śrub o równych wartościach L/D i zmianach średnicy śruby ma zalety, takie jak L=20D. Odpowiednia głębokość ślimaka i poprawiony stopień sprężania zapewniają wysoką wydajność i wystarczającą szybkość uplastyczniania, nawet przy stosowaniu form wielowarstwowych, co pozwala skrócić cykle przetwarzania i zwiększyć objętość wtrysku. Te specjalne trzystopniowe śruby mogą być używane w większości typowych zastosowań, takich jak PE, PP, PS i ABS, a także nadają się do wielu tworzyw konstrukcyjnych, takich jak PBT, POM, PMMA, PA i ważnych stopów tworzyw sztucznych, takich jak ABS/PC, PBT/PC. Wydajność uplastyczniania termoplastycznych tworzyw konstrukcyjnych różni się czasami znacznie od właściwości tworzyw ogólnych. Tak, że w niektórych przypadkach zwykłe śruby nie wystarczą do procesu uplastyczniania. Na przykład podczas przetwarzania PA, ze względu na potrzebę znacznie większej energii uplastyczniania, ślimak musi mieć płytsze rowki w sekcji dozującej, co może lepiej transportować stopiony materiał.







