Analiza przyczyn i rozwiązywanie typowych problemów w procesie wytłaczania kabli

● Węzły
(1) Na powierzchni warstwy z tworzywa sztucznego znajdują się małe kryształowe kropki i małe cząsteczki, które są rozmieszczone wokół powierzchni warstwy z tworzywa sztucznego.
(2) Guzy spowodowane przypalaniem są przypalane na powierzchni warstwy tworzywa sztucznego, zwłaszcza na powierzchni szwu kleju.
(3) Zanieczyszczone guzki, zanieczyszczenia na plastikowej powierzchni i zanieczyszczenia w sękach plastrów.
(4) Stwierdzono, że plastikowe pryszcze spowodowane słabą plastyfikacją były gotowanym klejem w pryszczach po pocięciu.
● Przyczyny pryszczy
(1) Ze względu na kontrolę niskiej temperatury tworzywo sztuczne jest wyciskane z głowicy maszyny, zanim zostanie uplastycznione.
(2) Jakość plastiku jest słaba, a niektóre żywice są trudne do uplastycznienia. Żywice te są wytłaczane bez całkowitego uplastycznienia.
(3) Podczas karmienia niektóre zanieczyszczenia są dodawane do leja samowyładowczego, co powoduje uderzenia zanieczyszczeń.
(4) Kontrola temperatury jest zbyt wysoka, co powoduje przypalanie, co prowadzi do przypalania uderzeń.
(5) Uformowana pokrywa nie jest mocno dociśnięta, a po wstrzyknięciu kleju starzeje się i niszczeje, a przypalone są guzki.
● Metody eliminacji sęków
(1) Temperatura powinna być odpowiednio podwyższona w przypadku uderzeń spowodowanych przez sam plastik.
(2) Podczas karmienia dokładnie sprawdź, czy w plastiku znajdują się różne przedmioty. Podczas karmienia nie dodawaj do leja innych przedmiotów. W przypadku stwierdzenia zanieczyszczeń należy natychmiast wyczyścić głowicę maszyny i spuścić klej w śrubie.
(3) Jeśli okaże się, że temperatura jest zbyt wysoka, należy ją natychmiast i odpowiednio obniżyć. Jeśli efekt nie jest dobry, należy natychmiast wyczyścić głowicę maszyny i śrubę, aby usunąć przypalone substancje.
(4) W przypadku grudek żywicy i grudek słabego uplastycznienia należy odpowiednio wyregulować temperaturę lub zmniejszyć prędkość ślimaka i trakcję.
problem
Dodatnia i ujemna nietolerancja warstwy plastycznej II
● Zjawisko poza tolerancją
(1) Prędkość śruby i trakcji jest niestabilna, a amperomierz lub woltomierz kołysze się z boku na bok, wpływając w ten sposób na zewnętrzną średnicę kabla i powodując odchylenie warstwy tworzywa sztucznego.
(2) Problemy z jakością półproduktów, takie jak luźne owinięcie taśmy stalowej lub taśmy z tworzywa sztucznego, nierówna wypukłość i wklęsłość lub wady, takie jak owinięcie, krawędź i wgłębienie warstwy tworzywa sztucznego.
(3) Kontrola temperatury jest zbyt wysoka, co powoduje zmniejszenie wytłaczania, co powoduje nagłe pocienienie zewnętrznej średnicy kabla i pocienienie warstwy tworzywa sztucznego, tworząc ujemną różnicę.
● Przyczyny braku tolerancji
(1) Rdzeń drutu lub rdzeń kabla nie jest okrągły i ma kształt węża, podczas gdy średnica zewnętrzna zmienia się zbytnio.
(2) Półprodukty mają problemy z jakością, takie jak słabe połączenie taśmy stalowej, luźna stalowa tuleja taśmy, walcowana krawędź taśmy stalowej, luźna tuleja taśmy z tworzywa sztucznego, zbyt duże złącze, rozproszone kwiaty itp.
(3) Podczas pracy wybór rdzenia formy jest zbyt duży, co powoduje odchylenie warstwy tworzywa sztucznego od rdzenia z powodu wlewania kleju.
(4) Podczas regulacji formy śruba regulacyjna formy nie jest dokręcona, co powoduje, że warstwa tworzywa sztucznego jest mimośrodowa.
(5) Prędkość ślimaka lub trakcji jest niestabilna, co powoduje przekroczenie tolerancji.
(6) Otwór podający lub sito filtra są częściowo zablokowane, co powoduje ujemną różnicę wynikającą ze zmniejszenia wypływu kleju.
● Sposób eliminowania przekroczeń tolerancji
(1) Regularnie mierz zewnętrzną średnicę kabla i sprawdzaj grubość warstwy z tworzywa sztucznego. Jeśli zmieni się średnica zewnętrzna lub warstwa plastiku jest nierówna, natychmiast ją wyreguluj.
(2) Forma powinna być odpowiednio dobrana. Po wyregulowaniu formy należy dokręcić śrubę regulacyjną formy i mocno docisnąć dławik.
(3) Zwróć uwagę na śrubę oraz amperomierz i woltomierz. Jeśli jest niestabilny, znajdź na czas elektryka i montera do konserwacji.
(4) Nie dodawaj pasków ani innych przedmiotów do leja samowyładowczego. Jeśli zostaną znalezione, natychmiast je usuń.
problem
Potrójne zwęglenie
● Przypalanie
(1) Temperatura jest zbyt wysoka lub przyrząd kontrolujący temperaturę jest niesprawny, co powoduje spalenie plastiku z powodu bardzo wysokiej temperatury.
(2) Wylot kleju z głowicy maszyny ma duży dym, silny ostry zapach i trzaski.
(3) Na plastikowej powierzchni pojawiają się granulowane zwęglone substancje.
(4) W spoinie klejowej znajdują się ciągłe otwory powietrzne.
● Przyczyny przypaleń
(1) Nadmierna kontrola temperatury powoduje przypalanie plastiku.
(2) Śruba była używana przez długi czas bez czyszczenia, a spalone produkty są gromadzone i wytłaczane z tworzywa sztucznego.
(3) Jeśli czas nagrzewania jest zbyt długi, osady z tworzywa sztucznego będą nagrzewać się przez długi czas, co spowoduje starzenie się, zniszczenie i przypalenie tworzywa sztucznego.
(4) Czas wyłączenia jest zbyt długi, a głowica i śruba nie są czyszczone, co powoduje rozkład i spalanie plastiku.
(5) Wiele razy zmieniaj formę lub kolor, powodując rozkład i spalanie plastiku.
(6) Dławik głowicy nie jest mocno dociśnięty, a plastik starzeje się i rozkłada w środku.
(7) Awaria przyrządu do kontroli temperatury spowodowała przypalenie po bardzo wysokiej temperaturze.
● Sposób eliminacji przypalenia
(1) Często sprawdzaj, czy system grzewczy działa prawidłowo.
(2) Regularnie i dokładnie czyść śrubę lub łeb.
(3) Czas nagrzewania nie powinien być zbyt długi, jak wymagają tego przepisy procesowe. Jeśli wystąpi jakikolwiek problem w systemie grzewczym, powinien on zostać rozwiązany przez odpowiedni personel na czas.
(4) Zmień formę lub kolor w odpowiednim czasie i w czysty sposób, aby zapobiec plamistości lub przypaleniu kleju.
(5) Po wyregulowaniu formy mocno dociśnij dławik tulei formy, aby zapobiec klejeniu.
(6) Natychmiast wyczyść głowicę maszyny i śrubę w przypadku spalenia.