Typowe usterki i analiza przyczyn pochylonej pompy tłokowej gorącej prasy próżniowej

Typowe usterki i analiza przyczyn pochylonej pompy tłokowej gorącej prasy próżniowej
(1) Struktura. Ze względu na specjalną konstrukcję powierzchni głowicy spawalniczej rezystancja powierzchni zgrzewania marki Hot Press jest bardzo mała, a prąd będzie przepływał przez sekcję o minimalnym oporze. Poprzez ciągłą zmianę napięcia, regulację poziomu prądu i szybkie nagrzewanie przez głowicę spawalniczą. Prasa na gorąco Qingdao przyjmuje zaawansowaną elektroniczną kontrolę nowego produktu i może automatycznie zakończyć procedury przetwarzania wprowadzania, podnoszenia, ogrzewania, próżni, docisku folii, usuwania i opuszczania poprzez regulację Sprężone powietrze to moc, więc powinno być wystarczające ciśnienie powietrza i objętość powietrza. Rama wykonana jest ze stalowych płyt, a ogólna konstrukcja jest rozsądna. Dwa stoły robocze można poddać recyklingowi lub używać osobno. Wgłębnik ze stopu tytanu w pełni automatycznej maszyny do formowania na gorąco zapewnia średnią temperaturę, szybki wzrost temperatury i długą żywotność. Głowica dociskowa jest specjalnie zaprojektowana do regulacji w poziomie, aby zapewnić średni nacisk elementów. Kontrola numeryczna temperatury, przejrzysta i precyzyjna. Wyposażony w cyfrowy manometr, zakres ciśnienia można ustawić. Pompa nurnikowa tarczy sterującej gorącej prasy próżniowej składa się głównie z wtyczki, pantofla, korpusu cylindra, płytki zaworowej, wału transmisyjnego, tarczy sterującej, płyty dociskowej, kluski kulowej, sprężyny i mechanizmu serwomechanizmu. Wał napędowy przechodzi przez blok cylindrów i tarczę sterującą, a oba końce są podparte na obudowie za pomocą łożysk. W korpusie cylindra znajduje się 7 lub 9 lekarzy kolumn równomiernie rozmieszczonych, a korpus cylindra jest połączony z wałem transmisyjnym za pomocą wypustów. Na końcu tłoka znajdują się ślizgacze, które są dociskane do tarczy sterującej przez tarczę dociskową i sprężynę. Tarcza sterująca L jest zamontowana na dolnym końcu obudowy pompy hydraulicznej za pomocą pary łożysk i może się obracać w określonym zakresie. Gdy przekładnia wprawia cylinder w ruch obrotowy, tłok obraca się w kierunku kołowym z jednej strony i ruchem postępowo-zwrotnym w kierunku osiowym z drugiej. W oparciu o tę cechę konstrukcyjną osiowa pompa tłokowa gorącej prasy ma zwykle następujące wady: 1. Powierzchnia czołowa bloku cylindrów i płyta portu są zużyte. Ta para par ciernych jest zwykle zaprojektowana zgodnie z zasadą równowagi ciśnienia statycznego, a zużycie jest bardzo małe w normalnych warunkach użytkowania. Podczas używania przez pewien czas, ponieważ olej o dużej prędkości wielokrotnie myje strefę przejściową wysokiego i niskiego ciśnienia płytki zaworowej, ostry kąt staje się tępy i występują głębokie i płytkie rowki, co zwiększa wyciek pompy i poważnie traci zdolność do pracy. Łożyska na obu końcach wału napędowego są łatwe do zużycia po pewnym okresie użytkowania ze względu na przenoszenie dużego obciążenia promieniowego, co powoduje luz osiowy lub luz promieniowy. Ten luz zmienia grubość filmu olejowego i prawo rozkładu ciśnienia na powierzchni pary ciernej, gdy blok cylindrów obraca się stromo. Szczególnie przy dużym obciążeniu i obciążeniu udarowym I, powierzchnia płyty zaworowej ma miejscowe wypalenie, łuszczenie zmęczeniowe i odkształcenie wypaczające. Oderwane cząsteczki metalu zostaną zmieszane w fazie Pomiędzy ruchomymi powierzchniami lub wejściem do wnęki tłoka, powstanie poważne zużycie ścierne, które spowoduje wyrwanie głębokiego rowka na powierzchni bloku cylindrów i płyty przyłączeniowej, co spowoduje zwiększony wyciek pompy lub całkowita utrata zdolności roboczej.
2) Zużycie tłoka. Tłok i blok cylindrów przyjmują precyzyjne dopasowanie, a tłok i blok cylindrów będą się normalnie zużywać poniżej określonego poziomu czystości oleju. Gdy czystość oleju przekroczy normę, spowoduje to przedwczesne zużycie i miejscowe nadwyrężenie powierzchni tłoka; Gdy pompa pracuje przez długi czas z pełną wydajnością i dużym obciążeniem, nurnik wysuwa się najdłużej, styka się on z blokiem cylindrów, pogarszają się warunki smarowania, a nawet występuje tarcie suche. Pod obciążeniem udarowym tłok natychmiast utknie w korpusie cylindra. Gdy jest lekki, tłok można wyjąć i można go użyć po szlifowaniu i naprawie; Gdy jest ciężki, tłok zostanie całkowicie zablokowany w korpusie cylindra, a pantofel i płyta dociskowa zostaną ściągnięte, a nawet doprowadzą do błędnego wypadku zaciśnięcia i złomowania korpusu cylindra i korpusu cylindra. 3) Kula tłoka, klocek ślizgowy, klocek ślizgowy i tarcza sterująca są zużyte. Stopień zużycia ślizgacza i tarczy sterowniczej zależy głównie od tego, czy otwór kuli tłoka jest zawsze gładki, co jest kluczem do tworzenia się filmu olejowego między ślizgaczem a tarczą sterującą. Ponieważ średnica otworu jest bardzo mała, zatkanie spowoduje zniszczenie pierwotnego stanu smarowania NA 1, przyspieszenie zużycia ślizgacza i powierzchni tarczy sterującej, a jednocześnie spowoduje hałas.
4) Zmienny mechanizm badawczy systemu serwonapędów z prasą próżniową na gorąco nie jest elastyczny. Opóźnienie serwotłoka i pęknięcie sprężyny regulującej ciśnienie powoduje, że tarcza sterująca traci samokontrolę i uniemożliwia pracę silnika głównego.