Typowe problemy i rozwiązania wtryskarek

1. Po uruchomieniu silnika wtryskarki na manometrze panuje ciśnienie
Metoda obsługi:
1) Płytka wzmacniająca jest uszkodzona. Za pomocą multimetru sprawdź przepływ prądu i napraw płytkę wzmacniacza.
2) : Zawór przelewowy jest zablokowany. Wyjmij zawór przelewowy w celu sprawdzenia i wyczyść go.
2. Po uruchomieniu wtryskarki na pewien czas pompa olejowa głośno pracuje
Metoda obsługi:
1) Jakość rury ssącej nie jest dobra. Wyjmij sito filtra, aby sprawdzić, czy nie jest odkształcone. Czy rura ssąca jest ułożona warstwami. Wymień przewód olejowy i filtr siatkowy.
2) Sito filtra nie jest czyste. Czy w oleju hydraulicznym jest za dużo zanieczyszczeń? Oczyścić sito filtra.
3) Zużycie pompy olejowej: Sprawdź tarczę rozprowadzającą olej i powierzchnię czołową wirnika pompy olejowej. Wymienić pompę olejową.
3. Postępowanie z problemem pełzania we wtryskarce
Powód wystąpienia:
1) Zły stan gładkości. Pojawia się „pauza slajdu pauza”. Zwiększ poziom gładkości.
2) Zanurz system w powietrzu. Trzeba wyczerpać.
3) Ze względu na sztywność mechaniczną. Zużycie i deformacja części powodują zmiany tarcia, co skutkuje pełzaniem i wymianą części.
4. Analiza przyczyn zanieczyszczenia oleju hydraulicznego we wtryskarkach
Powoduje zanieczyszczenie olejem:
1) Powietrze zmieszane z olejem. Głównie z powodu złego uszczelnienia połączeń rur, pomp hydraulicznych, cylindrów hydraulicznych itp. Objawia się to bąbelkami na zbiorniku paliwa.
2) : Woda zmieszana z olejem. Sprawi, że olej stanie się mlecznobiały. Główną przyczyną jest wyciek wody z chłodnicy.
3) Stałe zanieczyszczenia zmieszane z olejem. Głównie wióry, żużel spawalniczy, płatki rdzy i proszek metalowy.
4) W oleju występują substancje glejowe. Głównym powodem jest korozja lub deformacja elementu uszczelniającego pod wpływem oleju, co skutkuje występowaniem w oleju substancji koloidalnych, które często zatykają małe otwory.
5. Radzenie sobie z problemem głośnego hałasu podczas otwierania wtryskarki
Metoda obsługi:
1) Ze względu na słabą liniowość udziałów i słabą regulację orientacji podczas otwierania i zamykania formy, sprawdź ukośne wznoszenie i opadanie płytki wzmacniającej, wyreguluj ukośne wznoszenie i opadanie płytki wzmacniającej i zawsze dokonuj odpowiednich regulacji.
2) Zawias maszyny blokującej nie jest wystarczająco gładki. Sprawdź kolumnę Golin, stopkę ślizgową drugiej deski oraz gładkość zawiasu. Zwiększ gładkość.
3) Siła blokująca formy jest zbyt duża. Sprawdź stan siły blokującej, gdy forma jest pod działaniem siły, i zmniejsz siłę blokującą w zależności od stanu produktu użytkownika.
4) : Odchylenie równoległości pierwszych dwóch płyt, sprawdź równoległość pierwszych dwóch płyt. Dostosuj błąd równoległości drugiej płyty i płyty głównej.
5) Zbyt wolny lub szybki kierunek otwierania formy, zbyt duża prędkość. Sprawdź, czy powolny do szybkiego kierunek otwierania formy jest odpowiedni i czy powolna prędkość otwierania formy nie jest zbyt duża. Wydłuż kierunek powolnego otwierania formy i zmniejsz prędkość powolnego otwierania formy.