Typowe problemy jakościowe i rozwiązania wyrobów formowanych z rozdmuchem

1. Nierównomierne chłodzenie wyrobów formowanych z rozdmuchem
Przyczyny: nierównomierne chłodzenie, powodujące wypaczanie, wyginanie i przekrzywianie wąskiego gardła gotowego produktu.
rozpuszczalnik
1) Można ustawić kontrolę temperatury formy do rozdmuchiwania, a temperatura formy jest związana z surowcami. Dlatego firma Yankang Plastic Machinery projektuje wieżę chłodniczą maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem, wykorzystując surowce polipropylenowe, zwiększając obszar rozpylania wody i lepiej realizując równomierną dystrybucję wody oraz wzmacniając efekt chłodzenia poprzez obracanie dystrybucji wody lub dystrybucji wody typu rurowego.
2. Nierówna grubość ścianek wyrobów formowanych z rozdmuchem
Przyczyna: zwis zarodka formy i średnica przekroju podłużnego produktów formowanych z rozdmuchiwaniem znacznie się różnią.
Formowanie z rozdmuchem
rozpuszczalnik
1) Zmniejsz temperaturę zarodka formy, użyj żywicy o niskiej prędkości przepływu i wyreguluj urządzenie kontrolne zarodka formy.
2) Powstaje metodą dmuchania od dołu.
3 Na powierzchni produktów formowanych z rozdmuchiwaniem znajdują się czarne plamy lub paski
Przyczyny: zbyt mała prędkość wydmuchiwania, niewłaściwy wydech z formy, niewystarczające ciśnienie wdmuchiwania, wyciek wody z formy lub zjawisko kondensacji wewnętrznej formy.
rozpuszczalnik
1) Zwiększ prędkość inflacji.
2) Dodaj otwory wentylacyjne i przeszlifuj zarodek pleśni.
3) Zwiększ ciśnienie inflacji.
4) Napraw formę i ustaw temperaturę chłodzenia powyżej „punktu rosy”.
4 Zbyt wiele szorstkich krawędzi produktów formowanych z rozdmuchem
Przyczyny: pasywacja krawędzi zamykającej matrycy, rozdmuchiwanie matrycy, niskie ciśnienie docisku folii, przedwczesne nadmuchanie formy, ugięcie formy podczas rozdmuchiwania.
rozpuszczalnik
1) Przytnij ostrze formy.
2) Zwiększ ciśnienie folii zabezpieczającej i odpowiednio zmniejsz ciśnienie w pompie.
3) Dostosuj czas napełniania zarodka formy.
4) Popraw centralne położenie formy i pręta wydmuchowego.
5. Produkty formowane przez rozdmuchiwanie są trudne do wyjęcia z formy
Przyczyny: czas chłodzenia jest zbyt długi, temperatura formy jest zbyt niska, konstrukcja formy jest wadliwa, powstaje zadzior na powierzchni, forma jest nieprawidłowo zainstalowana.
rozpuszczalnik
1) Skróć czas nadmuchu i zwiększ temperaturę formy.
2) Wyreguluj formę, zmniejsz głębokość rowka, a nachylenie żebra wynosi 1:50 lub 1:100; Użyj środka antyadhezyjnego.
3) Zainstaluj ponownie formę i popraw położenie montażowe dwóch połówek formy.
6. Niskie wykończenie powierzchni wyrobów formowanych z rozdmuchem
Przyczyny: prędkość nadmuchu jest zbyt niska, ciśnienie nadmuchu nie jest wystarczające, zarodek formy nie znajduje się blisko wnętrza formy, temperatura formy jest niska, czystość powierzchni formy jest niska, a surowiec jest zły.
rozpuszczalnik
1) Odpowiednio zwiększ prędkość napełniania.
2) Zwiększ ciśnienie wewnętrzne formowania z rozdmuchem.
3) Wyczyść formę na czas.
4) Zastąp odpowiednimi surowcami.