Podstawowy element wtryskarki: charakterystyka ślimaka

Śruba jest rdzeniem plastikowej maszyny. Ogólnie rzecz biorąc, śruba jest niestandardową częścią konstrukcyjną, która pasuje do przetworzonej żywicy. Śruby nie wytrzymują dużych sił zginających, dlatego zawsze działają w bardzo sztywnej lufie. Szczelina między śrubą a lufą jest bardzo mała. Stosunek luzu do średnicy śruby wynosi zwykle około {{0}},0005~0,002. Mała szczelina między śrubą a cylindrem ma zapobiegać żelowaniu lub pękaniu roztworu. Wyciek spowodowany szczeliną między lufą a powierzchnią śruby może zmniejszyć wydajność topienia. Dlatego śruba musi być produkowana z bardzo wąskimi tolerancjami.
26.jpg
Krytycznym wymaganiem wytrzymałościowym jest wytrzymanie momentu obrotowego. Maksymalny moment dokręcania śruby można obliczyć ze wzoru: M=9550P/n, gdzie M - moment obrotowy, Nm; P - Moc napędu, kW; N - Prędkość ślimaka, r/min
Niestety najsłabszym miejscem śruby jest ta część sekcji podającej, która przenosi maksymalny moment obrotowy. Informacja o maksymalnym momencie obrotowym może być wykorzystana do określenia maksymalnej głębokości rowka sekcji podającej.
Stal stopowa (38GrMoAlA) jest obecnie najpopularniejszym materiałem na śruby. Inne popularne i ważne materiały na śruby to stal nierdzewna (Gr18MoV) i stal narzędziowa. Wybór materiałów ogólnie zależy od następującego czynnika 1: granica plastyczności. 2: Twardość. 3: Odporność na zużycie. 4: Odporność na korozję. 5: Łatwy w obróbce. 6: Koszt materiałów.
Odporność na zużycie jest zwykle poprawiana przez utwardzanie powierzchni śruby. Bardzo twardą powierzchnię można uzyskać w procesie azotowania. Azotowanie jonowe jest obecnie najlepszą formą, ponieważ przewyższa proces azotowania gazowego, przy niższej temperaturze przetwarzania i minimalnych odkształceniach. Ale azotowanie jonowe jest bardzo drogie. W przypadku dużego zużycia powierzchnią ścieralną jest głównie górna powierzchnia żeber śrub, którą można zabezpieczyć przez spawanie specjalnych wytrzymałych stopów. Najpopularniejszymi z tych stopów są twardy stop kobaltowo-chromowo-wolframowy i stop wysokoniklowo-chromowy, ale w ostatnich latach opracowano również wiele innych materiałów. Czasami śruba jest chromowana i niklowana. W większości przypadków galwanizacja jest stosowana w celu poprawy odporności na korozję. Dokonywanie tego wyboru na podstawie kwasu uwalnianego przez polimer podczas przetwarzania jest niewiarygodne.
Śruba Jinyang może być pojedynczą strukturą lub różnymi częściami złożonymi razem. Dodatkowa sekcja mieszania montowana na końcu śruby jest zwykle łączona z gwintem lub ostatnia w odpowiednim miejscu. Jest to wykonanie miksera i zapewnia możliwość zmiany końcowego mieszania. Zmiana końcowego mieszania umożliwia dostosowanie poziomów ścinania i mieszania w oparciu o polimer i warunki przetwarzania.
Aby zintegrować ślimak i chłodzenie, można wywiercić otwór wewnątrz ślimaka, ale otwór ten nie powinien wystawać zbyt daleko poza gardziel podajnika (około {{0}} obrotów). Zasadniczo ogrzewanie i chłodzenie ślimaka nie jest konieczne. Jeśli istnieje ryzyko przedwczesnego stopienia polimeru, co może prowadzić do niespójnego podawania cząstek, wówczas sensowne jest silne chłodzenie w sekcji podawania. Ze względu na obracanie się śruby trudno jest schłodzić śrubę wodą lub olejem. Urządzenie obrotowe i rurociąg w kształcie beczki muszą być zainstalowane we wnęce śruby. Szerokość krawędzi śruby powinna wynosić 0,08D~0,12D. Bardzo wąska krawędź spirali może zwiększyć wyciek polimeru i stwarzać ryzyko pęknięcia krawędzi spirali, ponieważ naprężenia ścinające i różnica ciśnień między przednią i tylną krawędzią krawędzi spiralnej mogą wywierać na nią obciążenie. Szeroka spiralna krawędź może zwiększać ryzyko miejscowego przegrzania polimeru. Typowa sekcja rowka śrubowego ma kształt pudełka z lekko zaokrąglonymi krawędziami. Końcówka wkrętu ma okrągły lub stożkowy kształt, aby uniknąć stagnacji polimeru przed wkrętem.
Główne cechy konstrukcyjne śruby; 1: Długość śruby. 2: Segment wyróżniający, długość segmentu. 3: Głębokość gwintu, stopień kompresji. 4: Liczba wątków. 5: Skok. 6: Układ sekcji mieszanych/ciętych. 7: Geometria sekcji mieszania/ścinania (mikser trzpieniowy, mieszalnik długi diamentowy, mieszalnik rowkowy, mieszalnik powierzchniowy, mieszalnik maddock). Śruba Jinyanga
W zależności od procesu i wymaganej wydajności średnica ślimaka waha się od 14 mm w laboratoryjnej maszynie do tworzyw sztucznych do 350 mm w wytłaczarce ze stopu i 960 mm w wytłaczarce do gumy
Śruba jest rdzeniem plastikowej maszyny. Ogólnie rzecz biorąc, śruba jest niestandardową częścią konstrukcyjną, która pasuje do przetworzonej żywicy. Śruby nie wytrzymują dużych sił zginających, dlatego zawsze działają w bardzo sztywnej lufie. Szczelina między śrubą a lufą jest bardzo mała. Stosunek luzu do średnicy śruby wynosi zwykle około {{0}},0005~0,002. Mała szczelina między śrubą a cylindrem ma zapobiegać żelowaniu lub pękaniu roztworu. Wyciek spowodowany szczeliną między lufą a powierzchnią śruby może zmniejszyć wydajność topienia. Dlatego śruba musi być produkowana z bardzo wąskimi tolerancjami.