Łeb śruby wtryskarki trzy małe części

1, ogólna powierzchnia trzech małych części łba śruby powinna być gładka i nie powinno być widocznego kąta prostego, ostrego ani martwego kąta z przodu, z wyjątkiem części montażowej. Powinny one przechodzić płynnie. Rozmiar gładkiego R zależy od sytuacji, ponieważ ostre narożniki pod kątem prostym mogą łatwo pękać i gromadzić materiał, powodując niewystarczający przepływ surowców. Może to prowadzić do powstawania czarnych plam i żółknięcia przez długi czas. Pamiętaj, że trzy małe części są najbardziej podatne na żółknięcie, a wiele zjawisk żółknięcia, takich jak PC i PMMA, zaczyna żółknąć tylko w trzech małych częściach.
2, Szczególnie ważna jest również konstrukcja dwóch powierzchni końcowych przechodzących przez gumowy pierścień. Obecnie wielu producentów wtryskarek projektuje powierzchnię styku między gumowym pierścieniem a mezonem tak, aby była płaska bez nachylenia. Ma to dwie wady:
1. Płaski styk nie jest tak duży jak styk nachylony, więc żywotność jest znacznie krótsza niż styk nachylony
2. Interfejs między mezonem a łbem śruby staje się ślepym zaułkiem, a jeśli surowiec pozostaje przez długi czas, pojawią się czarne plamy i żółknięcie. Najlepiej mieć nachylenie 30 stopni. Jeśli nie jest wystarczająco wysoka przy 15 stopniach, łatwo gromadzi się materiał. Jeśli powierzchnia styku jest duża pod kątem 45 stopni, gromadzenie materiału nie jest łatwe, ale łatwo jest podeprzeć gumowy pierścień podczas wstrzykiwania.
3, Prześwit między lewą i prawą stroną gumowego pierścienia powinien być umiarkowany, w zależności od wyboru materiałów produkcyjnych lub wielkości prześwitu. Wiele cienkościennych produktów wielkogabarytowych ma niestabilne punkty wtrysku ze względu na duże szczeliny ruchu w lewo i w prawo przechodzące przez gumowy pierścień. Istnieje również wiele surowców PMMA i PC, które podczas produkcji wydają odgłosy skrzypienia z powodu małej szczeliny między ruchem lewego i prawego pierścienia gumowego, co prowadzi do nierównomiernego rozładowania.
4, Powierzchnia gwintowanej części łba śruby nie musi być tak twarda jak inne części, ponieważ wysoka twardość może łatwo spowodować odbijanie się gwintu i zmniejszenie jego wytrzymałości. Przed obróbką cieplną powinien być zabezpieczony azotem lub po azotowaniu powinien być poddany obróbce skrawaniem. Najlepiej jest użyć R na łuku jako rowka skrawającego gwintu, zamiast ciąć go bezpośrednio narzędziem do toczenia pod kątem prostym. W ten sposób naprężenie jest lepsze, a wiele łbów śrub pęka w tym miejscu.