Czynniki wpływające na żywotność śrub wtryskarek

Czynniki wpływające na żywotność śrub wtryskarek
Bęben ślimaka jest najbardziej krytycznym i najważniejszym elementem wtryskarki. W produkcji form wtryskowych ślimak pracuje w stosunkowo trudnych warunkach. Musi nie tylko wytrzymać wysokie ciśnienie podczas wtrysku, ale także znosić efekt erozji stopionego materiału i częste uruchamianie obciążenia podczas wstępnego formowania. Podczas procesu pracy ślimaka wymagany jest moment obrotowy, aby ścisnąć i przepchnąć cząsteczki tworzywa sztucznego i ich wypełniacze do przodu, mieszając je i uplastyczniając w trakcie procesu oraz wtryskując je do wnęki formy przez łeb śruby. Beczka śruby może wytrzymać pewne wysokie temperatury i ciśnienia różnych tworzyw sztucznych. Temperatura pracy śrub wtryskarki wynosi na ogół powyżej 200 stopni
Zużycie ścierne cylindra ślimaka we wtryskarce
Ze względu na zużycie ścierne szczelina między cylindrem ślimaka a cylindrem stopu jest często zbyt duża do normalnego formowania wtryskowego. Po zużyciu zwiększa się szczelina między ślimakiem a cylindrem, zmniejszając efekt plastyfikujący, zwiększając nieszczelność wtrysku, zmniejszając wydajność wtrysku, zmniejszając dokładność obróbki, powodując nierównomierne wahania temperatury i ciśnienia materiału, co skutkuje obniżeniem jakości produktu, zmniejszona produktywność i zwiększone zużycie energii. Ponadto tworzywa sztuczne i wypełniacze często rozkładają się na media korozyjne podczas plastyfikacji w wysokich temperaturach, co może powodować korozję metalu na powierzchni śruby. Produkty korozji są łatwo usuwane z tworzywa sztucznego, co prowadzi do utraty materiału. Połączony efekt zużycia i korozji ułatwia uszkodzenie i awarię lufy śruby.
Jinyang Wtryskarka Śruba Profesjonalna jakość
Głównymi czynnikami wpływającymi na żywotność śrub są:
(1) Konstrukcja śruby;
(2) Wybór materiału śruby;
(3) Proces produkcji śrub;
(4) Wybór materiału i obróbka powierzchni beczki materiałowej;
(5) Praca w niskich temperaturach, uderzenia i przeciążenia, przyspieszenie zużycia i pękanie naprężeniowe;
(6) Materiały (takie jak wielkość cząstek tworzywa sztucznego i wydajność przedmieszki)
(7) Długotrwałe stosowanie zolu o wysokim ciśnieniu wstecznym;
(8) Korozja chemiczna powoduje powstawanie wżerów i chropowatości na powierzchni po korozji, co zwiększa opory przepływu stopionego materiału podczas pracy wtryskarki;
(9) Różne stopnie zużycia spowodowane zanieczyszczeniami zmieszanymi w materiale;
(10) Niewłaściwy montaż i debugowanie plastikowych akcesoriów do maszyn;
Z tego widać, że konstrukcja śruby (tj. Poprawa stanu naprężenia śruby) i przetwarzane materiały, żywotność śruby jest głównie związana z materiałem śruby, procesem produkcyjnym i technologią przetwarzania śruby i codzienne standardy użytkowania.
Dobór śrub do wtryskarek
Firma Jinyang posiada najwyższej klasy profesjonalny sprzęt do przetwarzania, zaawansowane procesy produkcyjne i dziesięciolecia bogatego doświadczenia w branży produkcji maszyn do tworzyw sztucznych. Dogłębne badania nad technologią formowania wtryskowego i wytłaczania tworzyw sztucznych zapewniają jakość produktu dzięki możliwościom przetwarzania. Zgodnie z różnymi cechami tworzyw konstrukcyjnych używanych przez użytkowników, specjalne śruby i beczki są projektowane i produkowane w celu uzyskania szybkich i stabilnych procesów formowania wtryskowego, zapewniając kompletne produkty wspierające maszyny dla wielu krajowych marek.
Śruba Jinyang przyjmuje importowany z Niemiec stop proszkowy na bazie kobaltu wolframu (cały stop), który przechodzi specjalny proces utwardzania. Twardość może osiągnąć HRC60-68 i jest bardzo odporna na zużycie, korozję, dużą prędkość, wysoką temperaturę 600 stopni i odporność na wysokie ciśnienie.
Zakres zastosowania: dodawanie specjalnych, wysokotemperaturowych i wysoce korozyjnych tworzyw sztucznych, takich jak włókno szklane LCP, PPS, PES, PA6T, PPA, PEEK, materiały bezhalogenowe, proszek magnetyczny, proszek żelaza, bakelit itp.; I PC, przezroczyste materiały PMMA. Formowanie soczewek płyt prowadzących światło.