Działanie procesu azotowania gazowego w piecu do wyżarzania studniowego

Zasady określania obróbki przygotowawczej pieców do wyżarzania studniowego:
1. W przypadku ogólnych części ze stali konstrukcyjnej należy zastosować obróbkę hartowniczą i odpuszczającą. Temperatura odpuszczania w wysokiej temperaturze powinna być o 20-40oC wyższa niż temperatura azotowania, a czas izolacji nie powinien być zbyt długi
2. W przypadku komponentów o niskich wymaganiach dotyczących udarności można zastosować normalizację, ale prędkość chłodzenia w wyniku normalizacji powinna być duża. Nie należy normalizować elementów o większych wymiarach przekroju poprzecznego.
Stal 3.38CrMoAl powinna być hartowana i odpuszczana, w przeciwnym razie w warstwie azotującej mogą pojawiać się azotki igłowe. Przed azotowaniem stal narzędziową i formierską należy poddać obróbce hartowania i odpuszczania, a wyżarzanie nie jest dozwolone.
4. W przypadku smukłych, cienkościennych, złożonych i precyzyjnych elementów, przed azotowaniem należy przeprowadzić jedną lub więcej obróbek odprężających. Temperatura odprężania jest na ogół niższa niż temperatura hartowania i odpuszczania oraz wyższa niż temperatura azotowania. Jeżeli odkształcenie po obróbce przekracza tolerancję, należy je skorygować i ponownie odprężyć zgodnie z pierwotnym procesem, aż do całkowitego usunięcia odkształcenia
1. Prace przygotowawcze do pieca do wyżarzania studniowego:
1) Przed azotowaniem należy sprawdzić przyrząd do kontroli temperatury, butlę z ciekłym amoniakiem, przepływomierz, analizator rozkładu amoniaku i różne systemy rurociągów, aby zapewnić normalne działanie i użytkowanie sprzętu. Różnica temperatur wewnątrz pieca powinna być mniejsza niż 10oC
2) W środkach suszących powszechnie stosuje się tlenek wapnia, chlorek wapnia itp., podczas gdy kalcynowany tlenek wapnia jest powszechnie używany do wymiany lub suszenia ze względu na utratę efektu
3) W przypadku mediów azotujących lepiej jest stosować ciekły amoniak o ułamku objętościowym mniejszym niż 0,2%.
4) Przygotuj wieszaki zgodnie z kształtem, rozmiarem, jakością i wymaganiami dotyczącymi umiejętności komponentów. Przed użyciem należy dokładnie sprawdzić, czy są w dobrym stanie i dokładnie je wyczyścić
2. Przygotowanie elementów pieca do wyżarzania studniowego
1) Chropowatość powierzchni Ra1,6 części azotowanych μ Poniżej m powierzchnia nie może posiadać wad takich jak zadziory czy rdza. Elementy, których nie można poddać obróbce w odpowiednim czasie, należy zabezpieczyć olejem, aby zapobiec rdzewieniu.
2) Należy przewidzieć i zarejestrować elementy podatne na zniekształcenia.
3) Materiał i wstępna obróbka cieplna próbki są takie same jak komponentu, a wielkość próbki wynosi ф (20-30) mm x (6-10) mm, 3-5 próbek , ponumerowane i umieszczone w reprezentacyjnych miejscach
4) Ostrożnie wyczyść komponenty, a podczas wnoszenia ich do pieca przetrzyj je czystą benzyną, aby uzyskać czystość komponentów
5) Włóż oczyszczone elementy do pieca do wyżarzania studniowego. W przypadku prętów smukłych i podatnych na odkształcenia należy je wieszać pionowo w równych odstępach, a otwory wylotowe nie powinny być zasłaniane. Elementy nie mogą przekraczać zasięgu efektywnej strefy grzewczej