Ogólny przegląd stopu Incoloy 800:

Ogólny przegląd stopu Incoloy 800:

Incoloy 800 (0Cr20Ni32AlTi) ma dobrą odporność na korozję w mediach redukujących, utleniających i azotujących oraz odporność na działanie korozyjne w zmiennym środowisku redoks, a także ma wysoką stabilność metalurgiczną w długotrwałych zastosowaniach w wysokich temperaturach. Różne osiągi można wykorzystać w temperaturach poniżej zera, w temperaturze pokojowej i w temperaturze 600 stopni. Powszechnie stosowane w wymiennikach ciepła, kompensatorach mieszkowych, elektrycznych rurach grzewczych, hutach, elementach do obróbki cieplnej, produkcji gipsu kwasu octowego i przemyśle jądrowym itp. Odporność na korozję jest lepsza niż ogólna austenityczna stal nierdzewna i stop Incolo 600; jest lepszy niż stop Incolo 600 i Monel 400 w produkcji odpornych na korozję urządzeń do pękania naprężeniowego.

Zastosowanie elektrycznej rurki grzewczej ze stopu Incoloy 800 w wysokiej temperaturze

Najbardziej typowym zastosowaniem stopu 800 są zastosowania wysokotemperaturowe, takie jak elementy spalarni, reformery petrochemiczne, łączniki rur do hydrokrakingu, urządzenia do obróbki parą przegrzaną w konwencjonalnych elektrowniach i elektrowniach jądrowych. Wysoka zawartość chromu i niklu sprawia, że ​​stopy serii 800 charakteryzują się dobrą odpornością na utlenianie i karbonizację.

Elektryczna rura grzejna ze stopu Incoloy 800 nie jest odporna na korozję

Chociaż stop serii 800 nie jest odporny na pękanie korozyjne pod wpływem jonów chlorkowych, jego odporność na korozję jest nadal bardzo dobra. Ma dobrą odporność na korozję w przemyśle naftowym, chemicznym, spożywczym, celulozowo-papierniczym. Oczywiście stop serii 800 może być stosowany w umiarkowanie korozyjnym środowisku, które powoduje korozję naprężeniową zwykłej austenitycznej stali nierdzewnej. Jednak stop serii 800 nie jest odporny na korozję naprężeniową roztworu MgCl2.

Wydajność korozji i zastosowanie rury grzewczej ze stopu Incoloy 800:

Zawartość niklu w stopie serii 800 jest znacznie wyższa niż w przypadku stali nierdzewnej 304. W wielu warunkach mediów stop serii 800 i stal nierdzewna 304 są bardzo podobne. Na przykład w wielu gazach przemysłowych i mediach chemicznych, takich jak kwas azotowy i kwasy organiczne, są one dość podobne. wydajność. Ani stop serii 800, ani stal nierdzewna 304 nie mogą być używane w środowisku kwasu siarkowego, chyba że jest to niska temperatura i niskie stężenie. Podobnie jak austenityczna stal nierdzewna, jeśli stop serii 800 jest podgrzewany zbyt długo do temperatury 538 -760 stopni, węgliki chromu wytrącają się na granicach ziaren stopu, co uwrażliwia stop i powoduje jego zachowanie jak kiszenie. Korozja międzykrystaliczna zachodzi w środowisku wysokiej temperatury i 65% kwasu azotowego.

www.superbheater.com