Jak wykryć wahania twardości materiału H13 po odpuszczaniu?

Po odpuszczaniu główną metodą wykrywania wahań twardości materiału H13 są pomiary wielopunktowe-przy użyciu przenośnego testera twardości. Następnie wykorzystuje się analizę statystyczną danych wsadowych do oceny spójności i jednorodności rozkładu twardości. Ta technika jest szybka,-nieniszcząca i odpowiednia do zbiorczego sprawdzania-zakładu.

 

1. Standardowa procedura-testowania na miejscu

Procedury

Ważne punkty

Uzasadnienie

① Wybierz obszar testowy

Każdy przedmiot obrabiany powinien mieć od trzech do pięciu punktów testowych zaznaczonych na powierzchni, krawędziach, środku i złączach grubości.

obejmuje regiony podatne na nieregularne ochłodzenie.

② Pielęgnacja powierzchni

Użyj papieru ściernego, aby delikatnie przeszlifować miejsca testowe.

eliminują plamy oleju lub warstwy tlenków, aby zagwarantować doskonały kontakt i zapobiec wpływowi warunków powierzchniowych na odczyty.

③ Pomiar twardości

Użyj przenośnego twardościomierza Rockwella (HRC) lub Leeba (HL) w trybie konwersji. Oblicz średnią wartość po trzykrotnym zmierzeniu każdego punktu.

zwiększyć dokładność danych.

④ Rejestrowanie i porównywanie danych

Zanotuj wartości twardości w każdym miejscu, następnie oblicz odchylenie standardowe i zakres (najwyższa wartość minus wartość minimalna).

ustalić poziom zmienności.

Kryteria akceptacji obejmują średnią wartość od 48 do 52 HRC dla całej partii i wahania twardości mniejsze lub równe 2 HRC dla pojedynczego elementu w tej samej partii.

 

2. Ocena poziomu i wahań ryzyka

Zakres wahań

Wynik wyroku

Sugestia

Mniejsze lub równe 1 HRC

Świetna, niezawodna procedura

Możliwe jest bezpośrednie użycie.

1-2 HRC

Normalna zmienność, akceptowalna

Usprawnij monitorowanie procesów

2–3 HRC

Istnieją pewne zagrożenia, które wymagają dalszych badań.

Badania metalograficzne i pobieranie próbek w celu potwierdzenia jednorodności mikrostruktury3 HRC

Istnieją niewykwalifikowane, miękkie miejsca lub obszary niehartowane.

Przerób lub wyrzuć całą partię

Na przykład, gdy producent zbadał partię kolektorów H13, odkrył, że jedna część miała lokalną twardość 46,5 HRC, podczas gdy inne części miały zakres 3,7 HRC i lokalną twardość 50,2 HRC. Stwierdzono, że przyczyną problemu z miękkim obszarem jest nierówne chłodzenie.

 

3. Dodatkowe techniki weryfikacji

Metalograficzna analiza próbek: W celu sprawdzenia istnienia nieodpuszczonego martenzytu, austenitu szczątkowego lub zgrubienia mikrostruktury, do badań przygotowuje się próbki detali o nietypowej twardości.

Sprawdź krzywą temperatury pieca, aby sprawdzić, czy występują lokalne zmiany lub zakłócenia temperatury oraz czy temperatura podczas odpuszczania utrzymuje się na stałym poziomie pomiędzy 550 a 600 stopni.

Wstępna-kontrola i porównanie składu: aby wyeliminować wpływ różnic w składzie, stosuje się XRF w celu sprawdzenia jednorodności stężeń Cr, Mo i V w surowcach.

Zasada bezpieczeństwa „Dane mówią same za siebie,-weryfikacja wielowymiarowa” gwarantuje, że różnice w twardości mogą być śledzone i zarządzane.