Jak określić, czy twardość materiału H13 po odpuszczeniu odpowiada normie

Podstawowym kryterium oceny, czy twardość materiału H13 spełnia wymagania po odpuszczaniu, jest to, że wartość twardości mieści się w przedziale od 48 do 52 HRC, przy czym pojedynczy element mieści się w przedziale mniejszym lub równym 2 HRC. Możliwe jest dokładne określenie, czy spełnia ona wymagania usługi, poprzez połączenie weryfikacji pomocniczej z testowaniem-na miejscu.

1. Normy dotyczące badania twardości

Wskaźnik

Typowy zasięg

Uzasadnienie

Twardość średnia

48–52 HRC

Too high (>52) oznacza silną kruchość; za nisko (<48) denotes insufficient strength.

Asortyment pojedynczych sztuk

Mniejsza lub równa 2 HRC

Największe zróżnicowanie w kilku lokalizacjach testowych tego samego elementu, wskazujące na spójność

Stabilność partii

Średnia zmiana wartości Mniejsza lub równa ±1 HRC

Średnia wartość wielu sztuk odbiega od normy o nie więcej niż jeden HRC.

Na przykład stwierdzono, że dysza gorącokanałowa H13 jest całkowicie zgodna, gdy twardość w pięciu punktach testowych wynosiła 49,8, 50,1, 50,3, 49,9 i 50,0 HRC, przy zakresie jedynie 0,5 HRC.

2. Kluczowe elementy-testowania na miejscu

Układ punktu testowego: Wybierz od trzech do pięciu kluczowych punktów (środek, krawędź, granica grubości) na każdym elemencie, które obejmują obszary podatne na nierównomierne chłodzenie.

Przed użyciem przyrządu należy sprawdzić go na standardowym bloczku, aby upewnić się, że błąd mieści się w granicach ±1 HRC.

Chłodzenie do temperatury pokojowej: aby uniknąć wpływu na pomiary-zmiękczenia wywołanego ciepłem, przed badaniem temperatura przedmiotu obrabianego musi być niższa niż 50 stopni.

Rejestracja danych: Aby zagwarantować identyfikowalność jakości, należy oznaczyć obrabiany przedmiot numerem seryjnym, numerem pieca i personelem testującym.

Uwaga: Aby mieć pewność dokładnego pomiaru, należy sprawdzać twardościomierz przenośny co trzy miesiące.

3. Dodatkowe techniki weryfikacji (sytuacje-o wysokich wymaganiach)

Analiza metalograficzna polega na pobraniu próbek i ustaleniu, czy mikrostruktura składa się z rozproszonych węglików i jednorodnego odpuszczonego martenzytu, pozbawionego sieci lub gruboziarnistych węglików;

Weryfikacja krzywej temperatury pieca: Określenie, czy proces odpuszczania jest nieprzerwany i wolny od lokalnych wahań temperatury w zakresie 550–600 stopni;

Analiza składu: Sprawdź, czy zawartość Cr (5,0% ~ 5,5%), Mo (1,1% ~ 1,75%) i V (0,8% ~ 1,2%) spełnia wymagania, używając XRF.