Jak zapewnić stałą temperaturę pieca podczas odpuszczania materiału H13

Korzystanie z systemu kontroli temperatury PID, wielo-punktowego monitorowania temperatury oraz znormalizowanej kontroli szybkości ogrzewania i chłodzenia w celu ustabilizowania różnicy temperatur w piecu na poziomie mniejszym lub równym ± 5 stopni ma kluczowe znaczenie dla utrzymania stałej temperatury pieca podczas odpuszczania materiału H13. Zapobiega to nierównej twardości spowodowanej miejscowym przegrzaniem lub zimnymi punktami.

 

1. Kluczowe strategie kontroli mające na celu utrzymanie stałej temperatury

Środki

Szczególne operacje

Funkcje

System PID do kontroli temperatury

ustawia żądaną temperaturę (np. 580 stopni ±5 stopni) za pomocą instrumentu PID z zamkniętą pętlą-.

automatycznie modyfikuje moc grzewczą, aby skompensować zmiany otoczenia i utrzymać stałą temperaturę.

Monitorowanie temperatury w wielu punktach

Aby zbierać dane o temperaturze w czasie rzeczywistym, należy umieścić co najmniej sześć termopar w górnej, środkowej, dolnej i narożnej części pieca.

zapobiega „podatności powierzchni, odchyleniom wewnętrznym” poprzez dokładne wykrywanie zmian temperatury.

Sterowanie ogrzewaniem segmentowym

W części o niskiej-temperaturze (<400°C), the heating rate is ≤150°C/h; in the high-temperature sector, it reaches the target temperature steadily.

zapewnia równomierne nagrzewanie przedmiotu obrabianego poprzez zmniejszenie naprężeń termicznych i przejściowych wahań temperatury.

Stała obserwacja przez cały okres grzewczy

Aby upewnić się, że nie ma dryftu, podczas procesu ogrzewania krzywą temperatury rejestruje się w sposób ciągły przez co najmniej dwie godziny.

zatrzymuje chłodzenie w połowie-procesu spowodowane starzeniem się sprzętu lub zmianami w dostawie prądu.

Praktyczny przypadek: aby zmniejszyć różnicę twardości z 2,5, firma stosuje wielo-strefowy-piec skrzynkowy z kontrolowaną temperaturą-z PID + wielopunktowym monitorowaniem temperatury-, aby utrzymać wahania temperatury pieca poniżej ±3 stopnia podczas całego procesu odpuszczania form H13. HRC spadło do 1,1 HRC.

 

2. Typowe problemy wpływające na stałość temperatury i jak im zapobiegać

Wydanie

Ponieważ

Konsekwencje

Odpowiedź

Dryft w temperaturze pieca

Starzejące się termopary i niedokładne regulatory temperatury

Rzeczywista temperatura różni się od wartości zadanej.

Co trzy miesiące kalibruj czujniki i urządzenia.

Regionalne strefy zimne

Układanie detali w odstępach mniejszych niż pięć centymetrów

obniżona twardość po ochłodzeniu i utrudniona cyrkulacja ciepła

Użyj stojaków na narzędzia, aby zachować odległość co najmniej pięciu centymetrów.

Przegrzanie

Bezpośrednie ogrzewanie-pełną mocą bez sterowania segmentowego

Rdzeń osiąga temperaturę dłużej niż powierzchnia.

Staraj się, aby szybkość ogrzewania była mniejsza niż 150 stopni na godzinę.

Starzejące się piece

Uszkodzenie warstwy izolacyjnej i nierówny przewód grzejny

Niższa-niż-normalna temperatura w rogu lub dolnej warstwie

Regularnie przeprowadzaj TUS (test jednolitości temperatury pieca).

Studium przypadku: Producent stwierdził, że temperatura dolnej warstwy starego pieca była o 12 stopni niższa od określonej wartości ze względu na brak testów TUS. W efekcie zniszczeniu uległa partia rdzeni formy H13 o twardości zaledwie 46,8 HRC.

 

3. System rozszerzonej gwarancji

Aby zapewnić identyfikowalność, każdy piec utrzymuje pełną krzywą temperatury pieca, która obejmuje całą operację ogrzewania, chłodzenia i przetrzymywania;

Twórz zapisy konserwacji sprzętu, rejestrując czasy kalibracji regulatora temperatury i wymiany termopary;

Daj pierwszeństwo wykwalifikowanym usługodawcom, takim jak Wuhan Heat Treatment Plant i Jingmo Technology, którzy posiadają certyfikaty AMS 2750 i CQI-9, gwarantujące dużą stabilność procesu.

Zasady bezpieczeństwa: „Kontrola temperatury PID,-weryfikacja wielopunktowa i dokumentacja procesu” to jedyne sposoby na osiągnięcie naprawdę stałej i kontrolowanej temperatury.