Jak zmniejszyć straty materiałowe-rozruchu gorącego kanału

Jedną z głównych przyczyn wyższych kosztów produkcji jest nadmiar materiałów odpadowych wytwarzanych podczas rozruchu-gorących kanałów i stabilizacji temperatury. W wyniku nieuzasadnionego trybu wstępnego podgrzewania i operacji usuwania materiału w kanale przepływowym będzie dużo zdegradowanych i odbarwionych odpadów. Naukowe techniki operacyjne mogą zwiększyć tempo zużycia surowców i skutecznie zmniejszyć-straty początkowe.

Aby zapobiec miejscowemu przegrzaniu, należy rozpocząć od stopniowanego, powolnego ogrzewania. Szybkie-szybkie podgrzewanie może szybko spowodować przegrzanie częściowych kanałów przepływu, zwęglenie i degradację wszelkich pozostałych starych materiałów. Stopień zniszczenia utrzymywanych materiałów można znacznie zmniejszyć, stosując wielostopniowy-tryb wzrostu temperatury w celu równomiernego ogrzania całego gorącego kanału. Ponadto początkowo wyładowane materiały można wykorzystać do formalnej produkcji po prostym rozładowaniu, zamiast je wyrzucać.

Po drugie, kontroluj w rozsądny sposób początkową ilość zrzutu. Nie należy bezmyślnie wypuszczać materiałów w dużych ilościach po osiągnięciu stałej temperatury produkcyjnej. Rozładowuj materiały ilościowo sekcja po sekcji, aż barwa i płynność odprowadzanego stopu będą spójne i stabilne, w zależności od rozmiaru kolektora i objętości kanału przepływowego dyszy. Podczas gdy niewystarczające rozładowanie spowoduje połączenie pogarszających się starych materiałów w formalne produkty i spowoduje uszkodzenie towaru, nadmierne rozładowanie spowoduje niepotrzebną utratę surowców.

Po trzecie, przed wyłączeniem zakończ opróżnianie z resztek substancji i zamykanie magazynu. Przed codziennym wyłączeniem dokładnie oczyść materiały kanału przepływowego wrażliwe na wysoką-temperaturę-. Uszczelnij wlot i wylot dyszy, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci i powietrza oraz pogorszeniu się utleniania materiału w trybie gotowości. Po wznowieniu produkcji wewnętrzne materiały zachowane będą w dobrym stanie, co może znacznie zmniejszyć ilość i złożoność-rozładowań rozruchowych.

Po czwarte, dostosuj parametry temperatury-rozruchu do właściwości surowców. W przypadku łatwo rozkładających się przezroczystych materiałów i wysokotemperaturowych tworzyw sztucznych-początkowa temperatura utrzymywania ciepła powinna być odpowiednio obniżona, aby spowolnić tempo starzenia termicznego; Czas odstania w stałej temperaturze powinien zostać odpowiednio skrócony w przypadku stabilnych tworzyw sztucznych, aby zapobiec długotrwałemu-zatrzymaniu-wysokiej temperatury. Utrzymuj temperaturę-początkową w idealnym, stabilnym zakresie, korzystając z precyzyjnego sygnału zwrotnego temperatury-w czasie rzeczywistym z termopar.

Ponadto konsekwentnie kategoryzuj i poddawaj recyklingowi odpowiednie-odpady początkowe. Aby zmaksymalizować wykorzystanie surowców, odfiltruj czyste, niezniszczone resztki, zmiażdż je i odpowiednio wymieszaj do późniejszego wykorzystania. Aby osiągnąć bardziej opłacalną-i przyjazną dla środowiska produkcję metodą wtrysku, szereg udoskonalonych procesów może z powodzeniem zmniejszyć-straty materiałowe podczas rozruchu gorących kanałów i koszty zużycia surowców w przedsiębiorstwie.333