Jak naukowo wykorzystać pręty z węglika krzemu o równej średnicy?

Jak naukowo wykorzystać pręty z węglika krzemu o równej średnicy? Przeanalizujmy to razem.

Jak dobrać obciążenie i odgałęzienia dla prętów z węglika krzemu o jednakowej średnicy?

Obciążenie pręta z węglika krzemu o równej średnicy to moc, jaką pręt może wytrzymać, określona na podstawie jego gęstości obciążenia. Gęstość obciążenia to maksymalna dopuszczalna moc na jednostkę powierzchni grzewczej elementu grzejnego, zwykle mierzona w W/cm². Gęstość obciążenia bezpośrednio określa obciążenie i rozgałęzienia. Temperatura pieca wpływa bezpośrednio na gęstość wsadu; im wyższa temperatura pieca, tym mniejsza gęstość obciążenia. Przy tej samej temperaturze pieca wyższa gęstość obciążenia powoduje szybsze starzenie się pręta z węglika krzemu, dlatego dobór gęstości obciążenia jest szczególnie ważny. W przypadku kanału zasilającego należy najpierw określić maksymalną moc i najwyższą temperaturę wymaganą dla każdej strefy temperaturowej oraz obliczyć lub sprawdzić próbki walcówki krzemowej, aby uzyskać gęstość obciążenia odpowiadającą tej temperaturze. Dodatkowo na podstawie rozmiaru kanału należy określić optymalną średnicę (zwykle 35 mm), długość odcinka grzejnego, długość zimnego końca i pomnożyć powierzchnię gorącą elementu grzejnego przez gęstość obciążenia, aby obliczyć maksymalną moc każdego pręta. Po określeniu rzeczywistej i dokładnej mocy (obciążenia) każdego pręta, odpowiednia gęstość obciążenia jest bardziej naukowa. Następnie na podstawie mocy tej sekcji obliczana jest wymagana liczba odgałęzień pręta z węglika krzemu.

Jak dobrać opór cieplny prętów z węglika krzemu o tej samej średnicy?

Pręty z węglika krzemu są czysto rezystancyjnymi,-metalowymi elementami grzejnymi, a ich rezystancja różni się od metalowych elementów grzejnych. Opór jest bardzo wysoki w stanie zimnym i zmienia się wraz ze wzrostem temperatury.. 800 omów jest punktem zwrotnym; poniżej 800 omów wykazuje ujemną charakterystykę rezystancji, a powyżej 800 omów dodatnią charakterystykę rezystancji. W oparciu o tę charakterystykę rezystancji, wartość rezystancji termicznej zmierzona metodą-konserwowania skały, gdy fabrycznie-oznaczona wartość rezystancji pręta z węglika krzemu wynosi 1100 omów, jest jedyną odpowiednią wartością rezystancji w stanie termicznym. Praktyka pokazała, że ​​stronniczy dobór oporu cieplnego jest mniej pożądany niż mniej pożądana wartość. Niezależnie od producenta, odporność jednej specyfikacji pręta z węglika krzemu mieści się w przedziale zależnym od ceny. Niezależnie od tego, czy jest to pręt trzy-czy pięcioczęściowy,-jest on wytwarzany poprzez spawanie kilku elementów grzejnych i sekcji zimnych. Sekcje zimne i elementy grzejne podlegają różnym procesom produkcyjnym, dlatego są produkowane osobno. (William Shakespeare, Winston, gorące ciało, gorące ciało, gorące ciało, gorące ciało, gorące ciało, gorące ciało, gorące ciało) Zgodnie ze standardami Ministerstwa Maszyn, rezystywność zimnego końca nie może przekraczać 1/12 rezystywności elementu grzejnego. Po zespawaniu każdego pręta z węglika krzemu stosunek oporu zimnego końca do elementu grzejnego (lub całego pręta) jest w większości równy elementowi grzejnemu. Jeśli rezystancja elementu grzejnego jest mniejsza niż pewien poziom (rzędu wielkości zimnego końca), kolor zimnego końca jest oczywiście niekorzystny. Spalanie ścian pieca może niepotrzebnie zużywać energię elektryczną, w naturalny sposób wydłużając rzeczywisty czas nagrzewania pręta z węglika krzemu (maksymalna moc pręta jest stała), skracając w ten sposób żywotność pręta.

Jak wybrać model i specyfikacje prętów z węglika krzemu o równej-średnicy?

Modele prętów z węglika krzemu o równej-średnicy odnoszą się do prętów 3-, 5-segmentowych, w kształcie litery U-, H-, w kształcie pistoletu- itp. Krótko mówiąc, prętów klasy 5 należy używać w lokalizacjach wymagających dużej jednorodności, a prętów klasy 3 w miejscach wymagających mniejszej jednorodności. Jeśli wymagane jest okablowanie-z pojedynczą końcówką, wybierz pręt w kształcie litery H-lub U-. Do tac z materiałami stosuje się pręty-w kształcie pistoletu. Specyfikacje prętów z węglika krzemu obejmują średnicę, długość elementu grzejnego, długość zimnego końca, długość ramion i odległość od środka. W przypadku prętów prostych (trzy- i pięcioczęściowych) długość zimnego końca uzależniona jest od grubości ścianki pieca. Długość elementu grzejnego powinna być zgodna z szerokością zbiornika materiału i generalnie nie mniejsza niż szerokość zbiornika materiału. Połączenie pręta z węglika krzemu:

Obecnie większość prętów z węglika krzemu o tej samej średnicy na linii zasilającej ogrzewanie elektryczne łączy się w całkowicie równoległy zestaw, a następnie dwukrotnie transformuje równomiernie. Jest to stosunkowo naukowa i rozsądna metoda łączenia, która sprzyja równomiernemu rozłożeniu obciążenia pomiędzy prętami z węglika krzemu o jednakowej średnicy. Nierozsądne jest, aby niektórzy producenci prętów z węglika krzemu o tej samej średnicy stosowali dwa lub trzy połączenia.