Metoda poprawy niestabilnej objętości wtrysku we wtrysku

W formowaniu wtryskowym często występuje złe zjawisko. Po pewnym czasie produkt jest w porządku, ale po pewnym czasie wystąpią różne złe zjawiska, takie jak brak materiału, błysk, wzór, dół skurczowy itp. Przyczyną tej sytuacji jest stabilność materiałów i różnica warunków formowania. Nazywamy niestabilność formowania produktu pod względem wielkości, wyglądu, wagi i innych aspektów spowodowanych różnicą warunków formowania jako niestabilność objętości wtrysku.
Zasadniczo różnica warunków formowania obejmuje głównie następujące cztery aspekty: ciśnienie wtrysku, temperaturę formy, dozowanie i wydech.
1. Ciśnienie wtrysku odnosi się głównie do niewystarczającego ciśnienia. Ogólny proces formowania wtryskowego to wtrysk → utrzymywanie ciśnienia → chłodzenie (dozowanie). Etapem utrzymywania ciśnienia wtrysku powinien być proces tłoczenia roztopionej żywicy poprzez ciśnienie. Gdy ciśnienie jest niskie, ilość wciśniętej żywicy łatwo stanie się niestabilna. Istnieją różne przyczyny tego niedoboru ciśnienia, takie jak: temperatura żywicy jest niska; Temperatura formy jest niska; Szybkość wstrzykiwania jest niska; Trzymanie niskiego ciśnienia; Czas utrzymywania jest zbyt krótki; Zbyt wczesna pozycja przełącznika VP; Części kanału głównego kanału przepływowego, kanału przekierowania i bramki są zbyt cienkie, co powoduje słabą transmisję ciśnienia; Płynność żywicy jest słaba, więc strata ciśnienia jest duża; W grubości znajdują się szczególnie grube części itp.
2. Kontrola temperatury formy jest niestabilna. Gdy kontrola temperatury formy jest niestabilna, szczególnie łatwo jest skojarzyć ją z mimośrodowością lub odchyleniem rozmiaru. W zależności od konkretnej sytuacji formy czasami trudno jest dostosować lokalną temperaturę plastikowej śruby otworu, co pogarsza odchylenie.
3. Pomiar nie jest stabilny. Jeśli dozowanie nie jest stabilne, ilość wtryskiwanej żywicy również będzie niestabilna. W ten sposób zwiększa się możliwość odchylenia między wtryskami.
4. Gdy wydech jest słaby, port wydechowy jest słaby, a wydech nie jest gładki, objętość napełniania czasami staje się niestabilna.
Odpowiednie środki poprawy.
1. Całkowicie zastosuj utrzymanie ciśnienia
Z jakiegoś (nawet lokalnego) powodu rzeczywiste utrzymywanie ciśnienia może być niestabilne. Dlatego należy podjąć następujące środki zaradcze. Ponieważ średni rozmiar będzie zbyt duży, konieczne jest ustalenie różnych standardów zarządzania procesami.
Warunki formowania: podwyższyć temperaturę żywicy; Zwiększ utrzymanie ciśnienia; Zwiększ temperaturę formy; Wydłuż czas utrzymywania ciśnienia i przyspiesz prędkość wtrysku; Pozycja przełączania opóźnienia VP.
Pleśń: rozwiń główną prowadnicę, rozdzielacz, bramę itp.; Grubość ścianki powinna być jak najbardziej ujednolicona, a standardem grubości jest 2-4}t.
Materiały: używaj materiałów o dobrej płynności.
2. Sprawdź maszynę temperatury formy
Podczas kontroli temperatury wody sprawdź, czy kanał kontroli temperatury w pobliżu miejsca problemu jest odblokowany. W szczególności temperatura na plastikowej zaślepce jest łatwa do wzrostu, dlatego należy ją kontrolować w jak największym stopniu. Jeśli jest to grzejnik elektryczny, sprawdź położenie grzejnika.
3. Utrzymuj stabilny pomiar
Niestabilny pomiar jest częściowo spowodowany przez wyposażenie wtryskarki, takie jak zużycie śruby, zużycie tulei, wyciek uszczelnienia itp. Sprzęt wymaga przeglądu, znalezienia przyczyny i naprawy lub wymiany.
4. Popraw warunki wydechu
Czasami port wydechowy nie jest gładki, a rozmiar jest niestabilny. W tym momencie konieczne jest zmniejszenie prędkości wtrysku lub wzmocnienie otworu wydechowego, aby wydech był gładki.