Instrukcja obsługi wtryskarki

1.0 Cel
Aby upewnić się, że wtryskarka jest w normalnym i stabilnym stanie, spełnia wymagania produkcyjne i przedłuża żywotność maszyny
2.0 Zakres zastosowania
Nadaje się do prac konserwacyjnych wtryskarek w naszej fabryce
3.0 Obowiązki
Za wdrożenie tej procedury operacyjnej odpowiedzialny jest warsztat formowania wtryskowego.
4.0 Procedury operacyjne
4.1 Codzienna konserwacja i konserwacja
Szczegółowe informacje znajdują się w „Liście kontrolnej codziennej konserwacji wtryskarek”.
4.2 Średnio- i długoterminowa konserwacja:
4.2.1 Co trzy miesiące spuszczaj olej i wodę spod obudowy modułu przełącznika, aby zapobiec rozlaniu
4.2.2 Co kwartał sprawdzać, czy napięcie zasilania nie jest za niskie lub za wysokie, czy przewód zasilający nie jest uszkodzony, czy uziemienie jest nienaruszone i czy wszystkie złącza są w dobrym stanie
Czy jest jakiś luz.
4.2.3 Co kwartał sprawdzaj jakość oleju hydraulicznego. (Filtruj i uzdatniaj raz w roku, wymieniaj raz na trzy lata)
Raz na sześć miesięcy dokładnie wyczyść chłodnicę oleju i obieg wody.
4.2.5 Każdy punkt smarowania należy smarować raz na pół roku. (takie jak regulacja formy, ruchoma płyta, ruchomy szablon, wstępnie uformowany silnik olejowy i regulowana platforma siedziska)
Dział Aktywności
4.2.6 Co roku sprawdzaj, czy okablowanie i komponenty każdej części się starzeją oraz czy izolacja jest dobra.
4.2.7 Co roku sprawdzaj wszystkie uszczelki, przewody olejowe wysokiego i niskiego ciśnienia itp. pod kątem starzenia się i zużycia, a także przenoś je i wymieniaj w dowolnym momencie.
4.2.8 Co roku czyść elektrozawory i inne części naftą lub olejem napędowym, aby zapewnić normalne działanie maszyny.
4.2.9 Co roku sprawdzaj poziomość mechaniczną, równoległość czterech kolumn korynckich i szczelność przesuwnych nóżek dolnej płyty i dokonuj regulacji.
4.2.10 Co roku sprawdzaj działanie silnika głównego, pompy olejowej i silnika olejowego pod kątem jakichkolwiek nieprawidłowości.
4.3 Inne środki ostrożności
4.3.1 Nieużywane zawory, dysze, przednie podajniki, ślimaki itp. należy pokryć odpowiednią ilością masła przed przechowywaniem.
4.3.2 Podczas instalowania materiału przedniego i dyszy na maszynie śruby muszą być pokryte odpornym na wysokie temperatury dwusiarczkiem molibdenu, aby zapobiec rdzewieniu.
4.3.3 Gdy maszyna nie jest używana przez dłuższy czas (lub gdy maszyna nie jest używana w zimie), woda chłodząca w obiegu wody chłodzącej musi zostać całkowicie spuszczona
Nałożyć równomiernie inhibitor rdzy, masło itp. na wszystkie części maszyny (takie jak drążek prowadzący). (Następne użycie należy przetrzeć neutralnym rozpuszczalnikiem)
4.3.4 Maszyny, które nie były używane przez długi czas, należy przed wyłączeniem wyczyścić materiałami PS, PP lub PE, aby zapobiec korozji