Instrukcja postępowania z defektami w procesie formowania wtryskowego (65 typów) （（1） Weldline

Ślad stopienia jest spowodowany chłodzeniem przedniej części stopionej żywicy z różnych kierunków i niepełnym stopieniem na złączu. Fuzja zachodzi tam, gdzie żywica się łączy. Fuzja zachodzi, gdy spotykają się dwa strumienie żywicy. W tym momencie im niższa temperatura tych dwóch, tym bardziej oczywista jest fuzja.
Ze względu na to, że dwa strumienie żywicy w punkcie stapiania nie mieszają się ze sobą (w miarę jak postępują podczas półutwardzania w strumieniu strumieniowym), przy niskiej temperaturze warstwa powierzchniowa będzie grubsza, linie będą widoczne , a siła również spadnie. Wynika to z osłabienia siły przyczepności między nimi. Przeciwnie, jeśli temperatura dwóch strumieni żywicy jest wyższa, siła adhezji wzrośnie, a wygląd stanie się mniej oczywisty. W punkcie stopienia dwie stopione żywice są ściśnięte, a stan wiązania zależy tutaj od zastosowanego tam nacisku.
Im niższe ciśnienie trzymania, tym bardziej oczywiste połączenie i mniejsza siła. Jeśli konieczne jest rozważenie nie tylko ustawienia utrzymywania ciśnienia, ale także faktu, że ciśnienie faktycznie zastosowane w punkcie topnienia zmniejszy ten stan, powyższe (i) do (iv) mają prawie takie samo zastosowanie. Dzieje się tak, ponieważ w miarę postępu utwardzania przenoszenie ciśnienia staje się trudniejsze. Ponadto, jeśli rozmiar bramki zmniejszy się, a pozycja bramki pogorszy się, wygląd i wytrzymałość fuzji ulegną pogorszeniu. Topienie jest punktem zlewania się żywicy i może być również końcem płynięcia. W tym momencie, jeśli otwór wylotowy nie zostanie odpowiednio zapewniony w tym miejscu dla gazów wylotowych, wygląd i wytrzymałość stopienia ulegną pogorszeniu.
Ogólnie rzecz biorąc, wpływa to głównie na wygląd i ma wpływ na malowanie i galwanizację. W ciężkich przypadkach ma to wpływ na wytrzymałość produktu (zwłaszcza w przypadku zastosowania żywicy wzmocnionej włóknem).

Następujące elementy można odnieść do poprawy:
l) Dostosuj warunki formowania, aby poprawić płynność. Na przykład zwiększenie temperatury żywicy, zwiększenie temperatury formy oraz zwiększenie ciśnienia i prędkości wtrysku.
2) Dodanie szczeliny wylotowej i zainstalowanie popychacza w miejscu, w którym występuje linia spawania, jest również korzystne dla wydechu.
3) Zminimalizuj użycie środków antyadhezyjnych.
4) Ustaw przelew procesowy i wykorzystaj go jako miejsce powstawania śladów spawalniczych, a następnie odetnij i usuń po formowaniu.
5) Jeśli ma to wpływ tylko na wygląd, położenie czwartego wypalenia można zmienić, aby zmienić położenie linii spawania. Alternatywnie miejsce, w którym generowana jest linia spoiny, można potraktować jako ciemną błyszczącą powierzchnię do modyfikacji.