（17） Pułapki powietrzne Formowanie wtryskowe Podręcznik postępowania z defektami procesowymi (65 typów)

Pułapki powietrzne odnoszą się do procesu pokrywania powietrza we wnęce formy przed stopieniem kleju, co ma miejsce, gdy powietrze zbiega się z różnych kierunków przed stopieniem kleju lub gdy powietrze nie może wydostać się z otworu wylotowego lub szczeliny osadzonej części. Zawijanie wiatru zwykle występuje w końcowych wypełnionych obszarach. Jeśli otwory wydechowe w tych obszarach są zbyt małe lub nie mają otworów wydechowych, może to spowodować zawijanie się powietrza, powodując puste przestrzenie lub pęcherzyki, krótkie strzały lub wady powierzchni w plastiku. Ponadto, gdy występuje duża różnica w grubości części z tworzywa sztucznego, stopiony klej ma tendencję do przepływu w kierunku grubej strefy, co powoduje efekt śledzenia wyścigu, który jest również głównym powodem wiejącego wiatru,
Aby wyeliminować pęcherzyki powietrza, prędkość wtrysku można zmniejszyć, aby zmienić tryb napełniania; Lub zmień położenie otworu wylotowego i zwiększ rozmiar otworu wylotowego. „Wiatr powodowany przez efekt wyścigowego przepływu można poprawić, zmieniając grubość plastikowej części lub zmieniając położenie otworu wydechowego”. Metody ulepszania poduszki powietrznej opisano w następujący sposób:
(1) Zmiana projektu części z tworzyw sztucznych: Zmniejszenie proporcji grubości mięsa może zmniejszyć konkurencyjny efekt płynięcia kleju topliwego.
(2) Należy zmienić projekt formy: ustawienie otworu odpowietrzającego w odpowiedniej pozycji może poprawić wydech. Otwór odpowietrzający zwykle znajduje się w końcowym wypełnionym obszarze, takim jak powierzchnia styku formy z formą, powierzchnia podziału, między osadzonymi częściami a ścianą formy, położenie kołka wypychacza i suwak formy. Przeprojektowanie bramki i systemu transferu stopionego materiału może zmienić tryb napełniania, tak aby końcowy obszar napełniania znajdował się w odpowiednim miejscu odpowietrzania.
Ponadto należy zapewnić wystarczająco duże otwory wylotowe, aby umożliwić ucieczkę powietrza podczas napełniania; Jednak ważne jest również, aby uważać, aby otwór odpowietrzający nie był zbyt duży, aby powodować zadziory. Zalecany rozmiar otworu wentylacyjnego to {{0}}.025 cm (0,001 cala) w przypadku plastiku krystalicznego i 0,038 cm (0,0015 cala) w przypadku tworzywa amorficznego.
(3) Dostosuj warunki formowania: Wysoka prędkość wyrzutu może prowadzić do przepływu strumienia, powodując zawijanie wiatru. Zastosowanie niższej prędkości wyrzutu zapewnia wystarczającą ilość czasu na ucieczkę powietrza.