Zapobiegaj utlenianiu grzejników oleju termicznego

Zapobieganie utlenianiu w termicznych grzejnikach oleju

1. Zapobieganie utlenianiu w termicznych grzejnikach oleju: Olej termiczny jest podatny na reakcje utleniania podczas pracy w wysokich temperaturach w pożywce przenoszenia ciepła, powodując degradację. Dlatego zbiorniki rozszerzające temperaturę wysokie - są zwykle wypełnione azotem, aby zapewnić uszczelniony system transferu ciepła, uniemożliwiając kontakt oleju z powietrzem i przedłużenie żywotności usługi oleju.
2. Zapobieganie kokowaniu w grzejnikach oleju termicznego: Gdy temperatura robocza oleju termicznego przekracza maksymalną temperaturę roboczą, na ścianach rury powstanie. W miarę gęstości warstwy koksowania podwyższona temperatura ściany rury dodatkowo sprzyja kokowaniu, dodatkowo zwiększając temperaturę ściany rury. Gdy ściana rurowa nadal gęstnieje, wydajność przenoszenia ciepła pogarsza się, potencjalnie prowadząc do serii rur. Dlatego temperatura oleju termicznego na wylotu przenoszenia ciepła musi być ściśle kontrolowana, nigdy nie przekraczając maksymalnej temperatury roboczej, a maksymalna temperatura warstwy ośrodka przenoszenia ciepła musi być poniżej dopuszczalnej temperatury warstwy oleju.
3. Producenci termicznych grzejników oleju powinni regularnie sprawdzać wycieki i wzmocnić monitorowanie witryny -, aby zapewnić integralność systemu przenoszenia ciepła. Korozja sprzętu i wycieki powinny być regularnie sprawdzane i naprawiane niezwłocznie, jeśli zostanie odkryte. Dlatego system transferu ciepła musi być racjonalnie zaprojektowany. Podczas użytkowania należy regularnie kontrolować grubość ściany sprzętu i wytrzymałość na ściskanie. Wskaźniki ciśnieniowe, zawory bezpieczeństwa i rury odpowietrzające powinny być zainstalowane na sprzęcie i rurach.
4. Zapobiegaj wejściu wody i innych zanieczyszczeń do środka przenoszenia ciepła. W miarę ogrzewania ciepła rozkładana woda szybko odparowuje, powodując gwałtowny wzrost ciśnienia w rurze przenoszenia ciepła, prowadząc do niekontrolowanych poziomów i potencjalnie powodując wypadki. Dlatego olej przenoszący ciepło należy powoli podgrzewać przed użyciem do usuwania wody i innych lekkich zanieczyszczeń z podgrzewacza oleju przenoszącego ciepło.
5. Regularnie testuj wydajność grzejnika oleju. Regularnie mierz i analizuj resztę węgla oleju przenoszącego ciepło, wartość kwasu, lepkość, punkt błysku, temperaturę topnienia oraz inne wskaźniki fizyczne i chemiczne, aby monitorować i analizować wszelkie zmiany jego jakości. Gdy wartość kwasu przekracza 0,5 mgkoh/g, lepkość zmienia się o 15%, punkt zapłaty zmienia się o 20%, a pozostałość węgla (frakcja masy) osiąga 1,5%, co oznacza, że ​​wydajność oleju z przeniesieniem ciepła uległa pogorszeniu. Regularnie uzupełniaj olej przenoszący ciepło, aby utrzymać stabilny poziom pozostałości węglowych w układzie.