Przebieg procesu i typowe problemy modyfikowanych tworzyw sztucznych

Głównym wyposażeniem produkcji modyfikowanych tworzyw sztucznych jest wytłaczarka dwuślimakowa. Charakterystyka modyfikowanych tworzyw sztucznych jest inna, stosowane metody są różne, a dodatki są również różne. Proces produkcyjny i typowe problemy związane z popularnymi modyfikowanymi tworzywami sztucznymi są analizowane w następujący sposób. Typowy przebieg procesu produkcyjnego to: porcjowanie - mieszanie - wytłaczanie - rozciąganie - chłodzenie - wszystkie ziarna - pakowanie. Problemy z jakością modyfikowanych produktów z tworzyw sztucznych można podzielić na wady wyglądu i niewykwalifikowaną wydajność. Tutaj omawiamy wady wyglądu. Wady wyglądu są głównie związane z procesem produkcyjnym, jakością surowców, sprzętem produkcyjnym, środowiskiem produkcyjnym i innymi czynnikami. Typowe wady to długi pasek, ciągłe ziarno, czarna plama, odbarwienie, słaba próżnia, złom żelazny, słaba plastyczność, karbonizacja itp. Typowe wady jakościowe. Wychodząc od procesu produkcyjnego, w artykule przeanalizowano powszechne problemy jakościowe modyfikowanych tworzyw sztucznych i zaproponowano środki zaradcze. Rozwiązanie powszechnego problemu 1: Długość paska, która jest ponad 2 razy większa od normalnej cząstki, jest uważana za pasek. Głównymi przyczynami są klamra startowa lub złamana prowadnica, kierunek prowadnicy nie jest prosty, a narzędzie tnące jest zużyte lub wyszczerbione. Główne rozwiązania są następujące: 1) Podczas normalnej produkcji dostosować kierunek wchodzenia taśmy do granulatora i dostosować długość przepływu wody; 2) Podczas produkcji pęknięty pasek należy ściśle przykryć, a proces należy dostosować; 3) Zwróć uwagę na kontrolę noża i wymień uszkodzony nóż na czas; 4) Użyj odpowiedniego przesiewacza wibracyjnego do przesiewania długiego paska. 2. Cząstki połączone Dwie lub więcej cząstek połączonych obok siebie nazywamy cząstkami połączonymi. Głównymi przyczynami produkcji bydła są zerwania podczas ciągnięcia, niewystarczająca długość przepływu wody itp. Główne rozwiązania to: 1) Podczas wytłaczania zastrzału wybrać rolkę prowadzącą o odpowiedniej szerokości i rozdzielić połączone ze sobą pręty; 2) Dostosuj odpowiednią długość wody chłodzącej, to znaczy zmniejsz liczbę cząstek; 3) Ciągłe cząstki można przesiać za pomocą przesiewacza wibracyjnego o odpowiedniej siatce. 3. Na lub wewnątrz powierzchni cząstek znajdują się czarne plamki. Główne przyczyny czarnych plam to: urządzenie czyszczące nie jest czyste; Czarne plamy w surowcach; Karbonizacja śrubowa: zanieczyszczenie środowiska. Główne rozwiązania: 1) W procesie przenoszenia produkcji i czyszczenia maszyny, jeśli maszyna nie zostanie oczyszczona, można ją ponownie wyczyścić; 2) Wzmocnij kontrolę przychodzących materiałów, zwłaszcza czarnych plam i zanieczyszczeń, które łatwo pojawiają się w wypełnionym proszku mineralnym lub środku zmniejszającym palność; 3) Zwróć uwagę na kontrolę i regulację temperatury cylindra ślimaka oraz czasu przebywania materiałów w cylindrze ślimaka, aby zapobiec zbyt wysokiej temperaturze przetwarzania; 4) Konieczne jest zwrócenie uwagi na warunki sanitarne otaczającego środowiska i wykonanie dobrej pracy w zakresie izolacji i ochrony między maszynami do produkcji produktów o różnych kolorach. 4. Przebarwienie objawia się nagłą zmianą koloru produktu w trakcie produkcji, z wyraźną różnicą kolorystyczną. Główną przyczyną przebarwień jest nierównomierne wymieszanie; Maszyna czyszcząca nie jest czysta; Temperatura jest zbyt wysoka; Ścinanie jest zbyt mocne. Główne rozwiązania: 1) Ściśle przestrzegaj procesu mieszania, aby zapewnić jednorodność mieszania; 2) Przegląd roczny należy przeprowadzić po zakończeniu czyszczenia maszyny, aby upewnić się, że maszyna jest czysta; 3) Kontroluj temperaturę wytłaczania, aby zapobiec rozkładowi proszku kolorowego spowodowanego wysoką temperaturą; 4) Wybierz odpowiednią kombinację śrub, aby uniknąć zbyt silnego ścinania. Kluczem do kontroli jakości modyfikowanych tworzyw sztucznych jest kontrola sprzętu i procesu. Ponadto środowisko miejsca produkcji i jakość surowców również wpływają na jej jakość. Aby zapewnić jakość modyfikowanych wyrobów z tworzyw sztucznych, w procesie produkcyjnym należy wziąć pod uwagę różne czynniki wpływające i zoptymalizować ich kombinację