Odczytywanie znaków Jak rozpoznać tryby awarii grzałki PTFE na podstawie badania wizualnego

Uszkodzona grzałka zanurzeniowa z PTFE zawiera ważne informacje, które mogą zapobiec temu samemu problemowi w przypadku następnej. Zanim uszkodzona część trafi do kosza na złom, dokładna kontrola wizualna często wskazuje dokładną przyczynę wcześniejszego zakończenia eksploatacji, taką jak atak chemiczny, degradacja termiczna, erozja, zmęczenie lub uderzenie mechaniczne. Specjaliści w dziedzinie konserwacji i niezawodności, którzy podchodzą do każdego uszkodzonego grzejnika jak do eksperta kryminalistycznego, doskonale radzą sobie z wyszukiwaniem usterek. Powierzchnia osłony, powierzchnie pęknięć i lokalizacja uszkodzeń dają jednoznaczne sygnały wizualne, które pomagają odróżnić jeden tryb awarii od drugiego i pozwalają podjąć właściwe kroki w celu rozwiązania problemu znacznie lepiej niż zgadywanie lub poleganie na tym, co mówi dostawca.

Zmiany na powierzchni, które są takie same na całym zanurzonym obszarze, są objawem rozkładu chemicznego. Powłoka wygląda na białą lub kredową, staje się mniej elastyczna i pojawiają się na jej powierzchni drobne pęknięcia, które łączą się ze sobą. W miarę skracania się łańcuchów polimeru materiał staje się coraz bardziej kruchy. W najgorszych okolicznościach materiał w kontakcie z nim rozpada się na płatki lub granulki. Płyn oddziałuje na całą eksponowaną powierzchnię, dlatego wzór ten pojawia się równomiernie na wszystkich mokrych powierzchniach. W okolicy nie ma żadnych gorących punktów ani oznaczeń kierunkowych. Niekompatybilność chemiczna lub śladowe zanieczyszczenia w strumieniu procesowym potwierdza się, gdy występuje widoczne osłabienie ścian lub utrata masy.

Jeśli cokolwiek zmieni kolor, stanie się brązowe lub ciemnieje w niektórych miejscach, oznacza to, że jest za gorąco. Osłona może powodować pęcherze, zwęgleć się lub stopić, co zwykle ma miejsce na linii cieczy lub tam, gdzie gęstość watów jest maksymalna. W chłodnych obszarach zewnętrzny PTFE pozostaje nienaruszony, podczas gdy wewnętrzna izolacja często staje się brązowa lub czarna. Cechy te pojawiają się dopiero wtedy, gdy temperatura przekroczy granicę materiału, nawet na krótki czas. Najbardziej dramatyczna zmiana ma miejsce, gdy-wysycha ogień: otoczka zapada się do wewnątrz lub łączy się z elementem wewnętrznym. Poniżej typowego poziomu cieczy nadal nie ma uszkodzeń.

Mechaniczna erozja pod wpływem cząstek ściernych pozostawia gładkie, wypolerowane lub rowkowane obszary z wzorami skierowanymi w określonym kierunku. Uszkodzenie najczęściej następuje na górnej powierzchni rur, na wlotach przepływu lub po przeciwnej stronie miejsc odprowadzania recyrkulacji. Przypomina piaskowanie lub ma długie linie podążające za przepływem płynu. W niektórych miejscach grubość ściany z czasem staje się cieńsza, a obszary chronione pozostają takie same. Uszkodzenia na wejściu mogą oznaczać erozję lub uderzenie, natomiast uszkodzenia na wylotach mogą oznaczać kawitację lub parowanie.

Zmęczenie wibracjami objawia się czystymi, ostrymi pęknięciami poprzecznymi, które nie wyginają się. W obszarach koncentracji naprężeń, w tym tuż pod kołnierzem, przy promieniach zgięcia lub w pobliżu podpór pośrednich, zwykle rozpoczynają się pęknięcia. Wygląda na to, że pęknięcie może łatwo pęknąć i jest ustawione pod kątem prostym do osi osłony. Na powierzchni pęknięcia widoczne są ślady plaży lub prążki typowe dla obciążenia cyklicznego, oglądane pod małym-powiększeniem. W prawdziwym życiu rozróżnienie między pęknięciem zmęczeniowym a pęknięciem przeciążeniowym jest zazwyczaj jasne. Na przykład na pęknięciach zmęczeniowych, oglądanych pod lupą, widoczne są ślady plaży lub prążki. W przypadku awarii nie ma żadnych wgnieceń ani ubytków.

Wgniecenia, wyżłobienia lub rozdarcia z wyraźnymi lokalnymi odkształceniami są oznaką uderzenia przedmiotu obrabianego w coś lub uderzenia narzędzia. Pęknięcia promieniujące z krateru uderzeniowego. Osłona może zapaść się do wewnątrz w miejscu dotknięcia, a części wewnątrz mogą się poruszać. Materiał wokół niego jest nadal nienaruszony, co wskazuje, że było to pojedyncze uszkodzenie mechaniczne, a nie stopniowe niszczenie.

Do kontroli należy używać jasnego, ustawionego pod kątem oświetlenia, aby łatwiej było dostrzec zmiany w fakturze powierzchni. Aby uzyskać zbliżenie-krawędzi pęknięć i powierzchni pęknięć, użyj ręcznego obiektywu o powiększeniu od 10 do 30 razy lub cyfrowego mikroskopu USB. Zrób zdjęcia każdej ważnej części, upewniając się, że mają ten sam rozmiar i są skierowane w tym samym kierunku. Dotyczy to kołnierza, przewodu cieczy i wszelkich oznaczeń. Zanotuj konkretną lokalizację uszkodzenia w odniesieniu do kształtu zbiornika i kierunku przepływu. Zdjęcia te stanowią trwały zapis, który można wykorzystać do analizy trendów w wielu awariach oraz do rozmów z dostawcami lub laboratoriami-analizującymi awarie.

Identyfikacja rodzaju awarii, badanie wzroku, fraktografia, rozpoznawanie wzorców uszkodzeń i ustalanie przyczyn źródłowych stanowią spójną sekwencję diagnostyczną. Dokładna kontrola wizualna wraz z danymi eksploatacyjnymi zwykle z dużą pewnością wskazuje przyczynę awarii. Jeśli dowody wizualne są nadal niejasne, zwłaszcza w przypadku uszkodzeń-w trybie mieszanym lub podejrzeń o śladowe zanieczyszczenia, przesłanie reprezentatywnych skrawków osłony do skaningowej mikroskopii elektronowej lub spektroskopii w podczerwieni z transformacją Fouriera- daje wyraźny dowód. Zaawansowana fraktografia pozwala odróżnić prążki zmęczeniowe od-charakterystyki korozji naprężeniowej, a także może zmierzyć ilość cząstek osadzonych w przypadku erozji.

Systematyczna interpretacja wskazań wizualnych sprawi, że każdy uszkodzony grzejnik stanie się użyteczną informacją. Specjaliści w dziedzinie konserwacji i niezawodności, którzy znają te wzorce, mogą zapobiec ponownemu występowaniu awarii, poprawić warunki instalacji i procesu oraz sprawić, że grzałki zanurzeniowe PTFE będą działać dłużej we wszystkich zastosowaniach przemysłowych. W celu uzyskania ostatecznej analizy wysłanie próbek do mikroskopii elektronowej lub innych zaawansowanych procedur może potwierdzić diagnozę i pomóc w zapobieganiu.