Kilka problemów i sposobów poprawy uwięzionego gazu w defektach formowania wtryskowego

1. Powód, dla którego problem zatrzymywania powietrza w częściach z PP i PVC jest trudny do rozwiązania poprzez regulację maszyny
Gdy części do formowania wtryskowego mają problem z uwięzionym gazem, zwykle mają zjawisko nierównomiernego przepływu materiału lub wypalania, wybielania i grubych linii szczypania. Wiele problemów związanych z uwięzionym powietrzem można rozwiązać, dostosowując maszynę, a ostatecznie uwięzione powietrze stanie się małą linią wody lub niepozornym miejscem.
Podczas produkcji stwierdziliśmy, że jeśli części wtryskowe z materiałów PP są uwięzione, jeśli nie zostaną podjęte skuteczne środki odsysania, trudno jest rozwiązać problem poprzez regulację maszyny. Albo materiały nie są w dobrym stanie, albo guma jest spalona lub wybielona.
Zgodnie z zasadą rozwiązania uwięzionego gazu „martwego rogu” i „pakietu tylnego”, aby rozwiązać problem uwięzionego gazu, uwięziony gaz musi zostać rozpuszczony w stopionym kleju. ABS i inne materiały z twardej gumy mają funkcję pochłaniania wilgoci i powietrza, które mogą rozpuszczać gaz w stopionej gumie poprzez działanie ciśnienia, dzięki czemu można rozwiązać wady. Jednak ta funkcja materiału PP jest dość słaba, więc zawartość wody w surowcu jest na ogół bardzo mała. Zwykle można go bezpośrednio wykorzystać do produkcji bez pieczenia, więc nie jest w stanie zjeść uwięzionego gazu. Dlatego trudno jest rozwiązać problem uwięzionego gazu w materiale PP poprzez regulację maszyny.
Oprócz materiału PP problem zatrzymywania powietrza w materiale PVC jest również trudny do rozwiązania. Różni się jednak od materiału PP, ponieważ materiał PVC jest łatwym do spalenia klejem. Kiedy wciśniemy powietrze do stopionego kleju, temperatura gazu wzrośnie wraz ze wzrostem ciśnienia powietrza, tak że materiał PVC, który jest bardzo łatwy do spalenia, zostanie spalony lub biały, więc problem uwięzienia gazu jest również trudne do rozwiązania.
2. Środki ratunkowe dla wybielania części formowanych wtryskowo z PVC z powodu uwięzionego powietrza
Ze względu na łatwe spalanie kleju problem uwięzionego gazu w częściach formowanych wtryskowo z PVC jest na ogół trudny do rozwiązania. Jeśli problem z uwięzieniem gazu wystąpi podczas produkcji, od czasu do czasu nastąpi bielenie dużej liczby części formowanych wtryskowo z powodu uwięzienia gazu.
Ponad dziesięć lat temu większość ludzi pomyślałaby, że części formowane wtryskowo, które zbielały, nie zostały uratowane. Nawet gdyby zostały przedmuchane gorącym powietrzem, jak inne materiały, nie byłyby w stanie rozwiązać problemu. Trzeba je złomować i łamać, powodując wielkie straty.
W 1996 roku odkryliśmy, że możemy zastosować metodę moczenia w gorącej wodzie, aby zachować białe części do formowania wtryskowego.
Metoda jest bardzo prosta. Dopóki białe części z PVC są zanurzone we wrzącej wodzie na około 1 minutę, problem białych części do formowania wtryskowego zostanie automatycznie wyeliminowany.
Należy zauważyć, że chociaż moczenie przez długi czas jest dobre do rozwiązania problemu wybielania, części do formowania wtryskowego ulegną deformacji, dlatego należy zachować ostrożność podczas moczenia i nie wolno pozostawiać go bez nadzoru.
Jeśli chodzi o części formowane wtryskowo, które są spalane w pozycji uwięzionej, nie znaleziono dobrej metody rozwiązania tego problemu.
3. Wzmocnienie wylotu formy znacznie pomoże poprawić trudność napełniania części cienkościennych
Części formowane wtryskowo są zbyt cienkie, a stop jest łatwy do zamrożenia. Ciśnienie uzyskiwane przy pierwszym stopieniu będzie bardzo niskie, więc trudno będzie wypełnić części o cienkich ściankach. Jeśli wylot formy nie jest bardzo gładki, powietrze we wnęce formy zostanie skompresowane, powodując wzrost ciśnienia powietrza, tworząc odwrotny opór wypełnienia stopionego, co zwiększa trudność napełniania, a wypełnienie stopem staje się trudniejsze.
Dlatego wzmocnienie wydajności wydechu formy może znacznie zmniejszyć opór powodowany ciśnieniem powietrza, co będzie bardzo pomocne w rozwiązaniu problemu trudnego napełniania cienkościennych części.
4. Jeśli temperatura topliwego kleju jest zbyt wysoka, łatwo jest spowodować uwięzienie gazu
Jeśli temperatura stopu jest zbyt wysoka, gaz wytwarzany w wyniku rozkładu termicznego znacznie wzrośnie, a gaz odprowadzany z formy wzrośnie, co z pewnością spowoduje uwięzienie gazu.
Jeśli występuje problem „martwego kąta” lub „opakowania tylnego” uwięzionego gazu w części do formowania wtryskowego, zwiększy to trudność rozwiązania problemu, czasami do punktu, w którym nie można go rozwiązać.
Dlatego, aby rozwiązać problem uwięzionego gazu, należy sprawdzić, czy temperatura stopu nie jest zbyt wysoka i obserwować, czy podczas wtrysku powietrza powstaje duża ilość dymu. Jeśli pojawi się duża ilość dymu, oznacza to, że temperatura jest zbyt wysoka.
Podobnie, jeśli temperatura formy jest zbyt wysoka, spowoduje to również trudności w rozwiązaniu problemu uwięzionego gazu. Ponieważ temperatura formy jest zbyt wysoka, temperatura powietrza w formie wzrośnie, a ciśnienie powietrza również wzrośnie, zwiększając w ten sposób opór stopionego przodu i zawartość uwięzionego powietrza. Jeśli rozpraszanie ciepła z formy jest słabe, a temperatura formy jest wysoka w miejscu, w którym generowane jest uwięzione powietrze, trudniej jest rozwiązać martwy kąt lub uwięzione powietrze w tylnym opakowaniu w tym miejscu.