Codziennie rozwiązuj 20 problemów technicznych wtryskarek i wtryskarek

1. Gdy maszyna jest uruchomiona, produkt pracuje szybko (latająca krawędź). Przyczyna i rozwiązanie braku kleju po okresie produkcji.
Gdy wtryskarka jest właśnie uruchomiona, stopiony klej w rurze materiałowej jest łatwy do uruchomienia ze względu na długi czas nagrzewania, niską lepkość i dobrą płynność stopionego kleju. Po okresie produkcji ciepło jest odbierane przez stopiony klej, co powoduje niewystarczającą ilość kleju, wysoką lepkość i słabą płynność, co skutkuje brakiem kleju. Po okresie produkcji stopniowo zwiększaj temperaturę rury materiałowej, aby rozwiązać problem.
2. W procesie produkcyjnym produktowi brakuje kleju, a czasami zwiększenie ciśnienia i prędkości wtrysku jest nieskuteczne. Dlaczego? Rozwiązanie.
Po okresie produkcji, ze względu na ciągłe ciepło przenoszone przez stopiony klej, stopiony klej jest niewystarczający, lepkość jest wysoka, a płynność jest słaba, co powoduje brak kleju w produkcie. Zwiększ temperaturę rury materiału.
3. Przyczyny i rozwiązania owalności produktów.
Eliptyczny kształt produktu jest spowodowany nierównomiernym naciskiem wokół produktu w wyniku nierównomiernego sklejenia. Klejenie trzypunktowe służy do równomiernego sklejenia produktu.
4. Wymagania wyrobów precyzyjnych na formy.
Wymagane jest, aby materiał formy miał dobrą sztywność, małe odkształcenie sprężyste i mały współczynnik rozszerzalności cieplnej.
5. Cel badania kwasoodporności produktu.
Test odporności na kwasy produktu ma na celu wykrycie wewnętrznego naprężenia produktu i położenia wewnętrznego punktu naprężenia, aby wyeliminować wewnętrzne naprężenie produktu.
6. Przyczyny i rozwiązania pękania wkładki metalowej w wyrobach
Gdy wkładka zostanie umieszczona w produkcie, powstanie naprężenie wewnętrzne spowodowane gorącymi rozdarciami, gdy stopiony materiał styka się z zimną wkładką podczas formowania wtryskowego, co zmniejszy wytrzymałość produktu i ułatwi jego pękanie. Rozgrzej wkładki podczas produkcji.
7. Racjonalność i sposób doboru punktu wylotowego formy
Punkt wydechu formy jest nierozsądny, nie tylko nie może odgrywać efektu wydechu, ale spowoduje deformację produktu lub zmianę rozmiaru, więc punkt wydechu formy powinien być rozsądny. Wybierz punkt wylotu formy i otwórz wylot w miejscu, w którym produkt jest wypełniony klejem na końcu i gdzie produkt jest uwięziony i spalony.
8. Przyczyny i rozwiązania kruchego pękania wyrobów.
Produkt jest łatwy do pęknięcia ze względu na użycie zbyt wielu materiałów dyszy i materiałów wtórnych lub materiał pozostaje w rurze materiału zbyt długo, co powoduje starzenie się materiału gumowego, co ułatwia pękanie produktu. Zwiększ udział nowych materiałów, zmniejsz liczbę materiałów pochodzących z recyklingu w dyszy, generalnie nie więcej niż trzy razy, aby uniknąć pozostawania materiału gumowego w rurze materiałowej przez długi czas.
9. Przyczyny i rozwiązania zalewania włókien w wyrobach z włókna szklanego.
Ze względu na niską temperaturę topnienia lub temperaturę formy oraz niewystarczające ciśnienie wtrysku, włókno szklane nie może dobrze połączyć się z tworzywem sztucznym w kleju, co skutkuje pojawieniem się zalewu włókna. Zwiększ temperaturę topnienia i temperaturę formy oraz zwiększ ciśnienie wtrysku.
10. Wpływ temperatury na wejściu na produkty.
Zbyt wysoka lub zbyt niska temperatura na wlocie paszy spowoduje niestabilność przepływu zwrotnego maszyny i ilości podawanej paszy, co wpłynie na wielkość i wygląd produktu.
11. Przyczyny i rozwiązania białych plam w produktach przezroczystych.
Przezroczyste produkty są spowodowane białymi plamkami spowodowanymi przedostaniem się zimnego kleju do produktu lub pyłem w materiale. Zwiększ temperaturę dyszy, dobrze schłodź materiał i zwróć uwagę na zachowanie surowców, aby zapobiec przedostawaniu się kurzu
12. Jaka jest wydajność wtrysku wtryskarki.
Wydajność wtrysku PW{0}}ciśnienie wtrysku (kg/cm2) × objętość wtrysku (cm3)/1000
13. Jaka jest moc wtrysku wtryskarki?
Moc wtrysku PW (KW)=ciśnienie wtrysku (kg/cm2) × Szybkość wtrysku (cm3/s) × dziewięć przecinek osiem × 100 procent
14. Jaka jest szybkość wtrysku wtryskarki?
Szybkość wyrzucania V (cm3/s)= л/ cztery × d2 × R d2: średnica rury materiału r: gęstość materiału
15. Jaki jest ciąg wtrysku wtryskarki?
Ciąg wtrysku F (kgf)= l/ 4（D12-D22） × P × dwa
D1: wewnętrzna średnica cylindra D2: zewnętrzna średnica tłoczyska P: ciśnienie w układzie
16. Jakie jest ciśnienie wtrysku wtryskarki?
Ciśnienie wtrysku P (kg/cm2)=[ л/ cztery × （D12-D22） × P × 2]/ （ л/ cztery × d2）
17. Jaka jest zdolność plastyfikująca wtryskarki?
Zdolność uplastyczniania W (g/s)=2,5 × (d/2,54)2 × (h/2,54) × N × S × 1000/3600/2 h=Głębokość przedniego zęba śruby (cm ) G=surowca
18. Co to jest ciśnienie w systemie? Jaka jest różnica w ciśnieniu wtrysku?
Ciśnienie w układzie (kg/cm2)=najwyższe ciśnienie robocze ustawione w obwodzie ciśnienia oleju. Ciśnienie wtrysku odnosi się do rzeczywistego ciśnienia wtryskarki, które nie jest równe.
19. Wymagania dotyczące oleju hydraulicznego wtryskarki:
(1) Właściwa lepkość i dobra wydajność lepkości
(2) Dobra smarowność i odporność na rdzę
(3) Dobra stabilność chemiczna, niełatwa do odparowania w koloid
(4) Piana jest dobra
(5) Korozja części maszyn i urządzeń uszczelniających powinna być niewielka
(6) Punkt zapłonu (temperatura zapłonu) wymaga niskiej temperatury zamarzania.
20. Jak lepkość oleju hydraulicznego wpływa na wtryskarkę?
Gdy temperatura środowiska pracy układu jest wysoka, należy stosować olej o wyższej lepkości. Przeciwnie, należy stosować olej o niższej lepkości. Przy wysokim ciśnieniu roboczym układu należy stosować olej o większej lepkości, ponieważ przy wysokim ciśnieniu trudno go uszczelnić, a głównym problemem jest wyciek
Przeciwnie, jeśli ciśnienie robocze układu jest niskie, należy zastosować olej o niskiej lepkości. Gdy prędkość robocza części roboczych układu hydraulicznego jest wysoka, natężenie przepływu oleju jest wysokie, a spadek ciśnienia również wzrośnie, a wyciek jest stosunkowo zmniejszony, należy zastosować olej o niskiej lepkości. Przeciwnie, gdy prędkość robocza części roboczych jest niska, należy stosować olej o wysokiej lepkości.