Jak naprawić awarię plastikowej suszarki

Chociaż suszenie cząstek tworzywa sztucznego jest stosunkowo prostym procesem, w niektórych przypadkach cząstek nie można całkowicie wysuszyć.
Czynnikami wpływającymi na efekt suszenia są:
Temperatura suszenia:
Ciepło jest kluczem do włączenia wypadkowej siły między cząsteczkami wody i higroskopijnymi polimerami. Gdy temperatura jest wyższa niż określona temperatura, przyciąganie między cząsteczkami wody a łańcuchami polimerowymi zostanie znacznie zmniejszone, a para wodna zostanie usunięta przez suche powietrze.
punkt rosy:
W suszarce wilgotne powietrze jest najpierw usuwane, aby zawierało bardzo niską wilgotność resztkową (punkt rosy). Następnie zmniejsz wilgotność względną powietrza, ogrzewając je. W tym czasie ciśnienie pary suchego powietrza jest niskie. Ogrzewając cząsteczki wody w cząsteczkach pozbywają się siły wiązania i dyfundują do powietrza wokół cząstek.
Czas:
W powietrzu wokół cząstek absorpcja ciepła i dyfuzja cząsteczek wody do powierzchni cząstek zajmuje pewien czas. Dlatego dostawca żywicy powinien określić czas, jaki należy poświęcić na efektywne wysuszenie materiału w odpowiedniej temperaturze i punkcie rosy.
Przepływ powietrza:
Suche gorące powietrze przenosi ciepło do cząstek w silosie suszącym, usuwa wilgoć z powierzchni cząstek, a następnie odsyła wilgoć z powrotem do suszarki. Dlatego przepływ powietrza musi być wystarczający do podgrzania żywicy do temperatury suszenia i utrzymania tej temperatury przez określony czas.
Gdy pojawia się problem słabego suszenia, należy zwrócić uwagę na następujące trzy aspekty:
1. Stan suszarki
Podczas sprawdzania suszarki należy zwrócić szczególną uwagę na filtr powietrza i wąż. Zatkany filtr lub sprężony wąż zmniejszy przepływ powietrza, wpływając w ten sposób na działanie suszarki;
Uszkodzony filtr zanieczyści osuszacz i ograniczy jego zdolność pochłaniania wilgoci; Pęknięty wąż może wprowadzić wilgotne powietrze z otoczenia do strumienia suchego powietrza, powodując przedwczesne wchłanianie wilgoci i wysoki punkt rosy środka osuszającego; Węże i silosy suszące o słabej izolacji również będą miały wpływ na temperaturę suszenia.
2. Ścieżka suchego gazu
W obiegu gazu suszącego temperaturę suszenia należy mierzyć na wlocie do silosu, aby skompensować straty ciepła suszarki w wężu. Niska temperatura powietrza na wlocie silosu może być spowodowana niewłaściwą regulacją regulatora i brakiem warstwy izolacyjnej lub awarią grzałki, stycznika grzałki, termopary lub sterownika. Ponadto ważne jest również monitorowanie temperatury suszenia we wszystkich miejscach podczas całego procesu suszenia oraz obserwacja wahań temperatury podczas wymiany osuszacza.
Jeżeli materiał po wyjściu z suszarni nie jest odpowiednio wysuszony, należy sprawdzić, czy w silosie suszarniczym jest wystarczająco dużo miejsca, aby zapewnić wystarczający i efektywny czas suszenia. Efektywny czas suszenia odnosi się do czasu, w którym cząstki są faktycznie wystawione na działanie odpowiedniej temperatury suszenia i punktu rosy. Jeśli czas retencji cząstek w silosie nie jest wystarczający, nie zostaną one odpowiednio wysuszone. Dlatego należy zwrócić uwagę na wielkość i kształt materiałów ziarnistych lub rozdrobnionych, które będą miały wpływ na gęstość układania i czas przebywania suchych materiałów.
Skręcony wąż lub zatkany filtr mogą ograniczać przepływ powietrza i wpływać na wydajność suszarki. Dlatego, jeśli w suszarce nie ma takiego problemu, nie można stwierdzić, czy przepływ powietrza jest wystarczający. W tym przypadku istnieje szybka, prosta i dokładna metoda wykrycia, czy przepływ powietrza w suszarni jest wystarczający, czyli zmierzenia pionowej krzywej temperatury materiału w silosie suszącym.
Przyjęto, że czas suszenia zalecany przez dostawcę materiału wynosi 4h, a wydajność przetwarzania 100lb/h (1lb{3}}.4536Kg). Aby określić, czy przepływ powietrza w suszarni jest wystarczający, można zmierzyć krzywą temperatury w silosie suszącym. Tutaj szczególną uwagę należy zwrócić na temperaturę w 4h (400lb). Jeśli temperatura na poziomie materiału 400 funtów w silosie suszącym osiągnie ustawioną wartość, przepływ gazu można uznać za wystarczający.
Jeśli tylko materiały w 1h, 2h lub 3h w silosie suszącym są w pełni nagrzane, oznacza to, że przepływ gazu nie może dokończyć ogrzewania i suszenia materiałów z określoną wydajnością. Niewystarczające ogrzewanie może wskazywać, że silos suszący jest za mały do ​​tej wydajności lub przepływ powietrza jest ograniczony z powodu zatkania filtra lub uszkodzenia węża. Zbyt duża ilość powietrza będzie również powodować problemy, co nie tylko powoduje marnowanie energii, ale także prowadzi do wysokiej temperatury powietrza powrotnego i pogarsza działanie osuszacza.
Filtr powietrza powrotnego może zapobiegać zanieczyszczaniu osuszacza materiałami włóknistymi i wpływać na jego wydajność pochłaniania wilgoci. Filtry te muszą być utrzymywane w czystości, aby zapewnić odpowiedni przepływ powietrza.
Kiedy suche powietrze wydostaje się z górnej części suszarki, uwalnia większość ciepła. Gdy temperatura osuszacza wynosi od 120oF do 150oF, większość eksykatorów może działać wydajnie. Jeśli powietrze powrotne przegrzeje środek osuszający, zmniejszy to jego zdolność adsorpcji wilgoci w suchym powietrzu.
Zawsze sprawdzaj temperaturę powietrza powrotnego z suszarki. Gdy temperatura powietrza powrotnego jest wysoka, może to oznaczać, że rozmiar suszarni jest zbyt duży dla tej wydajności lub temperatura materiału wchodzącego do silosu suszącego jest wysoka. Na przykład PET skrystalizował się przed suszeniem lub tylko temperatura suszenia niektórych materiałów (takich jak PET) jest wyższa niż normalny zakres temperatur. Aby zapobiec wzrostowi temperatury powietrza powrotnego, o ile na ścieżce powietrza powrotnego zainstalowany jest wymiennik ciepła, może on zapewnić, że środek osuszający będzie w stanie skutecznie usunąć wilgoć z suchego powietrza.
3. Regeneracja i chłodzenie osuszacza
Zdolność pochłaniania wilgoci przez środek osuszający jest ograniczona, dlatego wilgoć wchłonięta przez środek osuszający musi zostać usunięta poprzez regenerację. Proces polega na tym, że gdy powietrze z otoczenia jest wdychane, wchodzi ono przez filtr do dmuchawy, a następnie jest przesyłane do grupy grzejników. Ogrzane powietrze przechodzi przez złoże osuszające. Gdy temperatura osuszacza wzrasta, zaadsorbowana wilgoć jest uwalniana. Kiedy gorące powietrze pochłonie parę wodną i osiągnie nasycenie, jest odprowadzane do atmosfery. Wysokotemperaturowy osuszacz regeneracyjny musi zostać schłodzony przed powrotem do pętli suszenia, aby przywrócić jego funkcję pochłaniania wilgoci.
Odczyt punktu rosy może pomóc w wykryciu niektórych problemów, dlatego należy monitorować wartość punktu rosy suchego powietrza podczas całego procesu suszenia. Odczyt punktu rosy suszarki podczas normalnej pracy powinien być linią prostą w zakresie od 20oF do 50oF. Oczywiście niewielkie fluktuacje spowodowane zmianą środka osuszającego są normalne. Jeśli osuszacz pracuje normalnie, punkt rosy na wlocie suchego powietrza powinien być co najmniej o 30oF niższy niż punkt rosy na wylocie powietrza powrotnego.
Z drugiej strony, po wymianie osuszacza punkt rosy natychmiast osiąga szczyt, co wskazuje, że osuszacz nie jest wystarczająco schłodzony przed włożeniem, przez co nie jest w stanie dobrze wchłonąć wilgoci. Po schłodzeniu punkt rosy środka osuszającego spadnie do normalnego poziomu. Jeśli środek osuszający nie zostanie odpowiednio schłodzony, doprowadzi to do szczytowej temperatury, a nagła zmiana temperatury zmniejszy zdolność osuszacza do materiałów termoczułych, takich jak jonomer, amorficzny poliester i niektóre marki nylonu.
Jeśli odczyt punktu rosy jest normalny po wymianie złoża osuszacza, ale punkt rosy gwałtownie wzrasta przed zakończeniem cyklu suszenia środka osuszającego, oznacza to, że powietrze z otoczenia może przedostać się do zamkniętego obiegu powietrza, powodując pochłanianie wilgoci przez środek osuszający przedwcześnie. Inną możliwością jest to, że regeneracja osuszacza jest niekompletna lub zanieczyszczona. Jeśli odczyt punktu rosy jest zbliżony do odczytu punktu rosy powietrza powrotnego, oznacza to, że obieg gazu regeneracyjnego jest całkowicie uszkodzony lub środek osuszający jest poważnie zanieczyszczony.