Niektóre środki zarządzania i zapobiegawcze w celu zmniejszenia liczby awarii wtryskarek

Aby dobrze wykonywać zadania związane z zarządzaniem awariami i zapobieganiem im wtryskarek, konieczne jest zrozumienie przyczyn usterek wtryskarek, gromadzenie informacji i danych na temat powszechnych i typowych usterek, przeprowadzanie analizy usterek, przykładanie wagi do badania wzorców usterek i mechanizmów oraz usprawnić codzienną konserwację, kontrolę i przed naprawą. Program wdrożeniowy do zarządzania awariami obejmuje 8 następujących aspektów:
1. Wykonuj dobrą robotę w reklamie i edukacji, aby operatorzy i konserwatorzy mogli sumiennie rejestrować, liczyć i analizować usterki wtryskarek oraz przedstawiać rozsądne sugestie.
2. W oparciu o rzeczywistą produkcję form wtryskowych i charakterystykę warunków wtryskarki, podziel używane wtryskarki na trzy kategorie: A, B i C, aby określić, na czym skupia się zarządzanie usterkami.
3. Używaj przyrządów monitorujących do przeprowadzania zaplanowanego monitorowania kluczowych części kluczowych wtryskarek i wykrywania na czas oznak usterek oraz informacji o pogorszeniu jakości.
Ogólne maszyny do formowania wtryskowego muszą również przeprowadzać codzienne kontrole wyrywkowe, kontrole patrolowe, regularne kontrole (w tym kontrole dokładności) oraz kontrole integralności za pomocą ludzkich zmysłów i ogólnych narzędzi testujących, z naciskiem na opanowanie informacji o stanie technicznym i nietypowych zjawiskach łatwo psujących się części , mechanizmy i komponenty. Jednocześnie należy ustanowić standardy kontroli w celu określenia granic między normalnymi, nienormalnymi i wadliwymi wtryskarkami.
4. Przeprowadzić analizę usterek i przeszkolić konserwatorów wtryskarek w opanowaniu metod analizy usterek.
5. Rejestry usterek to podstawowe dane do wdrożenia zarządzania usterkami wtryskarek, a także oryginalna podstawa do analizy i obsługi usterek. Zapisy muszą być kompletne i prawidłowe. Po oględzinach na miejscu i usunięciu usterek, konserwatorzy wtryskarek powinni dokładnie wypełnić „Formularz naprawy usterek wtryskarki”, a mechanicy warsztatowi przeprowadzić comiesięczną analizę statystyczną i przekazać ją kierownikowi ds. zarządzania wtryskarką.
6. Personel obsługi warsztatowej wtryskarki powinien co miesiąc zbierać „zlecenia naprawy usterek” i rejestry konserwacji, oprócz codziennego zrozumienia sytuacji usterki. Poprzez statystyki, organizację i analizę danych o usterkach obliczana jest częstotliwość usterek i średni interwał usterek różnych wtryskarek. Analizowana jest dynamika usterek i kluczowe przyczyny usterek pojedynczej wtryskarki w celu zidentyfikowania schematów występowania usterek, aby wyróżnić kluczowe środki i podjąć środki zaradcze. Dane z analizy informacji o usterkach są porządkowane i przekazywane z powrotem do działu planowania w celu zorganizowania napraw zapobiegawczych lub działań naprawczych. Może być również stosowany jako modyfikacja regularnego odstępu między przeglądami. Podstawa do sprawdzania zawartości i standardów.
Na podstawie zebranych danych można sporządzić wykresy analizy statystycznej. Na przykład tabela dynamicznej analizy statystycznej pojedynczych usterek wtryskarek jest skuteczną metodą dla zespołów utrzymania ruchu na wizualne zarządzanie usterkami i innymi problemami. Nie tylko ułatwia personelowi zarządzającemu i konserwatorom terminowe rozpoznanie sytuacji różnego rodzaju usterek wtryskarek, ale także ma jasne cele przy określaniu strategii konserwacji.
7. Poprzez codzienną kontrolę patrolową i kontrolę stanu pracowników konserwacji wtryskarek, uzyskane informacje o stanie i objawach usterek, a także odpowiednie zapisy i dane analityczne, zostaną niezwłocznie zorganizowane przez personel konserwacji wtryskarki warsztatowej lub lidera zespołu naprawczego rozwiązywanie problemów różnych typów wtryskarek, pełne wykorzystanie czasu przerwy w produkcji lub dni wolnych od pracy oraz zapobieganie przede wszystkim w celu kontroli i ograniczenia występowania usterek. W przypadku niektórych objawów usterek i ukrytych zagrożeń, których nie można zniwelować podczas codziennej konserwacji, do działu planowania zostanie przekazana informacja zwrotna w celu zaplanowania planowanych napraw.
8. Opracuj schemat blokowy zarządzania informacjami o usterkach.