Kluczowe czynniki wpływające na formowanie wtryskowe

1) Temperatura Temperatura topnienia θ R i temperatura formy θ Wzrost M prowadzi do zmniejszenia stopnia orientacji. Dzieje się tak dlatego, że: po wzroście temperatury, chociaż odkształcenie i płynięcie korzystnego stopu może zwiększyć stopień orientacji, to jednocześnie zdolność polimeru do reorientacji wzrasta szybciej. Rezultatem połączenia tych dwóch jest często dominujący efekt reorientacji, skutkujący zmniejszeniem stopnia orientacji.
2) Zwiększenie ciśnienia wtrysku i ciśnienia docisku może zwiększyć naprężenie ścinające i szybkość ścinania w stopie, co pomaga przyspieszyć proces orientacji i zwiększyć stopień orientacji oraz gęstość produktu.
3) Po tym, jak stop wypełni gniazdo formy i przestanie płynąć w czasie zamrażania bramki, ruch termiczny stopu jest nadal dość intensywny przez pewien okres czasu, a jednostki konstrukcyjne, które już zorientowały się na przepływ, prawdopodobnie zostaną zorientowany. Jednak przy użyciu dużej przewężki stop ochładza się wolniej w przepuście, zamarza później w przepuście, a proces płynięcia będzie opóźniony, co może w pewnym stopniu kompensować reorientację spowodowaną molekularnym ruchem termicznym, zwłaszcza w pobliżu przewężki, gdzie orientacja jest bardzo istotna.
4) Gdy temperatura formy jest niska, ruch makrocząsteczek w polimerze jest podatny na zamarzanie, co skutkuje zmniejszeniem zdolności do reorientacji i zwiększeniem stopnia orientacji.
5) Wpływ prędkości napełniania formy na proces krzywej można podzielić na dwie sytuacje do dyskusji: szybkie wypełnianie formy i wolne wypełnianie formy.
① Sytuacja podczas szybkiego napełniania formy: Podczas szybkiego napełniania formy, ze względu na wpływ prędkości przepływu, można uzyskać wysoki stopień orientacji blisko powierzchni produktu, podczas gdy spadek temperatury wewnątrz jest znacznie wolniejszy niż podczas normalnego napełniania formy, co skutkuje zwiększoną zdolnością do dezorientacji i niewielkim stopniem orientacji w porównaniu z powierzchnią.
② Sytuacja podczas powolnego napełniania formy: Podczas powolnego napełniania formy czas kontaktu między stopem a otaczającymi interfejsami (takimi jak kanał przepływowy i ściana powierzchni gniazda formy) jest długi, a forma przenosi więcej ciepła . Przy tej samej temperaturze wtrysku, w porównaniu z szybkim wypełnieniem formy, skraca się czas relaksacji makrocząsteczek, zmniejsza się zdolność do reorientacji i poprawia się stopień orientacji. Ponadto podczas powolnego napełniania formy często wymagane jest większe ciśnienie wtrysku, więc stopień orientacji zostanie jeszcze poprawiony.