Standardowy schemat konfiguracji termopar do produkcji form z tworzyw sztucznych do sprzętu gospodarstwa domowego

Części skorupowe, wewnętrzne części konstrukcyjne, akcesoria funkcjonalne i inne kategorie plastikowych części sprzętu gospodarstwa domowego charakteryzują się ogromną wydajnością, rygorystycznymi standardami wyglądu, niezawodną tolerancją wymiarową i różnorodnością rodzajów surowców. W większości form urządzeń gospodarstwa domowego stosowane są duże-konstrukcje z wieloma-komorami, ze skomplikowanym układem wewnętrznych kanałów gorących, gęstymi obszarami grzewczymi i wyraźnymi wzajemnymi zakłóceniami cieplnymi pomiędzy strefami temperaturowymi. Aby spełnić ujednolicone wymagania dotyczące kontroli temperatury masowej produkcji części z tworzyw sztucznych do urządzeń gospodarstwa domowego i zagwarantować stabilną i stałą jakość gotowych produktów, należy opracować zestaw ukierunkowanych standardowych schematów konfiguracji termopar łączących cechy produkcyjne.

Linie produkcyjne sprzętu gospodarstwa domowego dzielą się głównie na dwie kategorie:-wysokowydajne inżynieryjne materiały z tworzyw sztucznych umożliwiające zróżnicowane dopasowanie oraz standardowe cywilne materiały z tworzyw sztucznych pod względem wyboru modelu i konfiguracji gatunku. Zakres temperatur formowania jest umiarkowany, środowisko produkcyjne jest w miarę łagodne, a typowe, precyzyjne-typu K-zwykłe termopary można dobierać w sposób jednolity dla typowych surowców, takich jak ABS, PP i HIPS, stosowanych w obudowach urządzeń gospodarstwa domowego codziennego użytku. Produkty te mogą całkowicie zaspokoić codzienne, ciągłe potrzeby produkcyjne części urządzeń gospodarstwa domowego, a przy tym charakteryzują się skromnym kosztem, stałą podstawową wydajnością i dokładnym konwencjonalnym pomiarem temperatury. Temperatura formowania jest wyższa, a stop ma silne właściwości przeciwzużyciowe i korozyjne w-wysokiej jakości sprzęcie gospodarstwa domowego wykonanym ze wzmocnionego nylonu, PC z włóknem szklanym,-ognioodpornych konstrukcyjnych tworzyw sztucznych i innych surowców. Aby zapobiec szorowaniu materiału i erozji-w wysokiej temperaturze, zmniejszyć awaryjność i zwiększyć żywotność akcesoriów, ulepszone termopary z pogrubionymi prętami sondy i obudowami ze stopu antykorozyjnego- muszą być jednakowo skonfigurowane.

Podczas rozmieszczania i ustalania ilości punktów pomiaru temperatury należy przestrzegać zasady zrównoważonego pokrycia systemu gorących kanałów. Aby monitorować ogólny stan dystrybucji ciepła głównej płyty bocznikowej gorącego kanału urządzenia gospodarstwa domowego i zapobiegać miejscowemu przegrzaniu lub niewystarczającej temperaturze, należy ustawić niezależne punkty pomiaru temperatury odpowiednio w części wezgłowej, części środkowej i części tylnej. Zainstaluj pojedynczo unikalną termoparę do pomiaru temperatury dla każdej niezależnej dyszy odpowiadającej wnęce formy, tak aby każda dysza wtryskowa mogła uzyskać niezależne i precyzyjne monitorowanie temperatury. Surowo zabrania się samowolnego zmniejszania liczby punktów pomiarowych w celu zaoszczędzenia pieniędzy. Spowoduje to powstanie ślepych obszarów do monitorowania temperatury, co spowoduje nierównomierne wypełnienie, nierówną płynność stopu w każdej wnęce i ostatecznie znaczne różnice w wielkości i wyglądzie części sprzętu gospodarstwa domowego w tej samej partii. Dodatkowo, aby zagwarantować, że zmiana temperatury na całej drodze przepływu mieści się w kontrolowanym zakresie, należy odpowiednio zwiększyć stanowiska pomiaru temperatury przejścia w środku kanałów przepływowych w przypadku dużych-form korpusowych urządzeń gospodarstwa domowego z długimi kanałami przepływowymi.

Przy wyborze rodzaju konstrukcji należy wziąć pod uwagę wewnętrzną powierzchnię montażową form do urządzeń gospodarstwa domowego. Termopary proste prętowe charakteryzujące się łatwą instalacją, solidną konstrukcją i niską awaryjnością są konsekwentnie stosowane w obszarze dyszy gorącokanałowej z otwartą przestrzenią i wygodną obsługą. Ułatwia to personelowi konserwacyjnemu demontaż, czyszczenie i codzienną konserwację urządzenia. Wybierz termopary o specjalnym kształcie z wygiętym kątem-, aby zapewnić elastyczny układ, aby rozwiązać problem przeszkód montażowych w gęsto upakowanym obszarze z wieloma-wnękami oraz ukrytą pozycję montażową zablokowaną przez żebra wzmacniające pleśń i kanały wodne. Termopary położenia dyszy są korzystnie wyposażone w sprężyste-elastyczne struktury ściskające, które gwarantują, że sonda jest zawsze w bliskim kontakcie z mierzoną matrycą i zapobiegają odchyleniom pomiaru temperatury spowodowanym rozluźnieniem drgań w długoterminowej-masowej produkcji, biorąc pod uwagę, że formy do urządzeń gospodarstwa domowego działają nieprzerwanie przez dłuższy czas, a częstotliwość wibracji podczas otwierania i zamykania formy jest wysoka.

Każda linia sygnałowa termopary jest konsekwentnie wyposażona w ekranowane przewody kompensacyjne w celu dopasowania okablowania i konfiguracji pomocniczej. W warsztatach produkcyjnych firm AGD znajduje się wiele manipulatorów, linii przenośników i pomocniczego sprzętu elektromechanicznego, które są podatne na zakłócenia elektromagnetyczne. Wyświetlanie danych temperaturowych można ustabilizować, a zewnętrzne sygnały zakłócające skutecznie izolować za pomocą ekranowanych kabli. Aby zapobiec nawijaniu się i ciągnięciu linii podczas otwierania i zamykania formy, całe okablowanie stref temperaturowych jest ponumerowane i jednolicie podzielone na kategorie, a do sortowania i wiązania wykorzystywane są karty z przewodami stałymi. Co więcej, opracowano jednolite uszczelki i akcesoria mocujące, które gwarantują trwałość i szczelność w każdym miejscu instalacji oraz zapobiegają przedostawaniu się kurzu i-oparów oleju o wysokiej temperaturze do wnętrza komponentów.

Stwórz jednolite kryteria konserwacji i wymiany, odpowiednie dla rytmu produkcji sprzętu gospodarstwa domowego w codziennym użytkowaniu i dopasowaniu zarządzania. Normalny cykl kalibracji termopary wynosi jeden miesiąc dla trybu produkcyjnego na linii montażowej, pracującego na-naprzemiennie na dwie zmiany, a co pół-miesiąca wszystkie sondy poddawane są dokładnemu czyszczeniu i kontroli. Cykl wymiany ulepszonych termopar-odpornych na zużycie stosowanych do zmienionych materiałów jest odpowiednio wydłużony, podczas gdy przewidywany cykl wymiany zwykłych termopar jest realizowany w ciągu sześciu miesięcy. Stwórz ujednolicony standard rezerw części zamiennych, przechowuj wszystkie kompatybilne termopary zgodnie z ujednoliconymi modelami i specyfikacjami, umożliwij szybką wymianę w przypadku awarii, skróć przestoje linii produkcyjnej i całkowicie zapewnij stabilną i-wydajną masową produkcję różnorodnych części z tworzyw sztucznych do sprzętu AGD.