Norma dotycząca badania w mgle solnej elektrycznych rur grzewczych i określania wyników badań

Norma dotycząca badania w mgle solnej elektrycznych rur grzewczych i określania wyników badań

1) Miedź plus nikiel plus chrom lub nikiel plus chromowanie na powierzchni stali;

2) Niklowanie i chromowanie na powierzchni miedzi lub stopu miedzi;

3) Niklowanie i chromowanie na powierzchni stali nierdzewnej serii 300 lub 400;

4) Miedź plus nikiel plus chromowanie na powierzchni aluminium lub stopu aluminium;

5) Powierzchnia ze stopu cynku pokryta miedzią, niklem i chromem;

6) Plastikowe części galwanizowane

Sztuczny symulowany test mgły solnej obejmuje

1) Test neutralnej mgły solnej (test NSS) jest najwcześniejszą i obecnie najczęściej stosowaną metodą badania przyspieszonej korozji. Wykorzystuje 5-procentowy roztwór chlorku sodu, a wartość PH roztworu jest regulowana w zakresie neutralnym (6-7) jako roztwór do rozpylania. Temperaturę testu ustalono na 35 stopni, a wymagany stopień osiadania mgły solnej to 1-2ml/80cm². między godz.

2) Test w mgle octanowej (test ASS) został opracowany na podstawie testu w obojętnej mgle solnej. Polega na dodaniu niewielkiej ilości lodowatego kwasu octowego do 5-procentowego roztworu chlorku sodu, zmniejszając wartość pH roztworu do około 3, czyniąc roztwór kwaśnym. Powstała mgła solna również zmienia odczyn z obojętnego na kwaśny. Jego szybkość korozji jest około trzy razy szybsza niż w teście NSS.

3) Test przyspieszonej mgły octanowej z solą miedzi (test CASS) to nowo opracowany za granicą szybki test korozji w mgle solnej. Temperatura testu wynosi 50 stopni, a do roztworu soli dodaje się niewielką ilość soli miedziowej chlorku miedzi, aby silnie wywołać korozję. Jego szybkość korozji jest około 8 razy większa niż w teście NSS.

Standardy testu w mgle solnej i określanie wyników testu

A. Norma to ujednolicone postanowienie dotyczące powtarzających się rzeczy i podsumowań. Standard testu w mgle solnej określa warunki badania w mgle solnej, takie jak temperatura, wilgotność, stężenie roztworu chlorku sodu i wartość pH. Ponadto zaproponowano również wymagania techniczne dotyczące wykonania komory do badań w mgle solnej. Norma testu w mgle solnej stosowana dla tego samego produktu powinna być wybrana na podstawie charakterystyki testu w mgle solnej, szybkości korozji metalu i wrażliwości na mgłę solną.

B. Celem testu w mgle solnej jest ocena jakości produktów lub materiałów metalowych pod kątem odporności na korozję w mgle solnej, a ocena wyników testu w mgle solnej jest oceną jakości produktu. To, czy wyniki oceny są prawidłowe i rozsądne, jest kluczem do dokładnego pomiaru jakości produktów lub metali w zakresie odporności na korozję w mgle solnej.

C. Metody określania wyników testów mgły solnej obejmują ocenę oceny, ocenę wagi, ocenę występowania korozji i analizę statystyczną danych dotyczących korozji.

1) Metoda oceny oceny dzieli procent powierzchni korozji na powierzchnię całkowitą na kilka poziomów zgodnie z określoną metodą i wykorzystuje określony poziom jako podstawę oceny z zastrzeżeniami. Nadaje się do oceny próbek płaskich płytek;

2) Metoda oceny wagowej to metoda oceny jakości odporności korozyjnej próbki poprzez zważenie masy próbki przed i po teście korozyjnym oraz obliczenie masy ubytku korozyjnego. Jest szczególnie odpowiedni do oceny jakości odporności na korozję określonego metalu;

3) Metoda określania wyglądu substancji żrących jest metodą oceny jakościowej, która określa, czy wyrób ulega korozji po badaniu korozyjnym w mgle solnej. Ogólnie rzecz biorąc, ta metoda jest najczęściej stosowana w normach dotyczących produktów; Metoda analizy statystycznej danych dotyczących korozji zapewnia metodę projektowania testów korozyjnych, analizowania danych dotyczących korozji i określania poziomu ufności danych dotyczących korozji. Jest używany głównie do analizy i statystycznych warunków korozji, a nie do oceny jakości konkretnego produktu.

www.superbheater.com