Przyczyny i rozwiązania degradacji tworzyw sztucznych w elementach formowanych wtryskowo?

1. Wtryskarka
A. Nadmierne nagrzewanie się plastiku w cylindrze wtryskowym.
Zmniejsz temperaturę topnienia.
B. Regulator temperatury nie działa prawidłowo.
Sprawdź, czy regulator temperatury znajduje się w odpowiednim miejscu do sterowania cylindrem wtryskowym.
Ponownie skalibruj regulator temperatury i sprawdź, czy nie ma połączeń klejonych, styków itp.
C. Zastosowano niewłaściwy typ termopary.
Sprawdź, czy typ użytej termopary jest zgodny z typem zastosowanej termopary, np. FECON.
Sprawdź, czy wszystkie termopary działają prawidłowo.
D. Czas przebywania tworzywa sztucznego w cylindrze wtryskowym jest zbyt długi.
Sprawdź masę wtrysku. Jeśli jest to mniej niż 25 procent ciśnienia wtrysku wtryskarki, przenieś formę do mniejszej wtryskarki.
Jeżeli nie ma dostępnej wtryskarki o mniejszym rozmiarze, należy obniżyć temperaturę cylindra wtryskowego do najniższej wartości, co pozwoli na wyprodukowanie wyprasek spełniających wymagania jakościowe.
E. Plastik utknął w cylindrze wtryskowym po zatrzymaniu produkcji.
W przypadku zatrzymania produkcji należy wyczyścić cylinder wtryskowy i pozostawić śrubę w najbardziej wysuniętym do przodu położeniu.
F. Tworzywo sztuczne jest „splątane” i degradowane w pewnym punkcie cylindra wtryskowego.
Sprawdź cylinder wtryskowy, aby usunąć wszelkie pozostałości z powierzchni zaciskowej.
2. Pleśń
A. Ilość wtrysku formy jest zbyt mała.
Przenieś formę do wtryskarki o mniejszej pojemności.
3. Plastik
A. Zawartość wilgoci w plastiku jest zbyt wysoka.
Użyj prawidłowej kolejności suszenia.
B. Różnice w jakości lub zanieczyszczenia w materiałach pochodzących z recyklingu.
Oddziel i ściśle kontroluj zanieczyszczenia w materiałach pochodzących z recyklingu.