Jakie procesy formowania wtryskowego wpływają na wytrzymałość części formowanych wtryskowo?

Wtryskarka (w skrócie wtryskarka lub wtryskarka) jest głównym urządzeniem do formowania, które wykorzystuje formy z tworzyw sztucznych do wytwarzania różnych kształtów wyrobów z tworzyw sztucznych z materiałów termoplastycznych lub termoutwardzalnych. Formowanie wtryskowe odbywa się za pomocą wtryskarek i form.
Oto kilka procesów formowania wtryskowego, które wpływają na wytrzymałość części formowanych wtryskowo:
1. Zwiększenie ciśnienia wtrysku może poprawić wytrzymałość na rozciąganie części formowanych wtryskowo z PP
Materiał PP ma większą elastyczność w porównaniu z innymi twardymi materiałami gumowymi, więc gęstość wyprasek zwiększa się wraz ze wzrostem ciśnienia, co jest stosunkowo oczywiste. Gdy gęstość części z tworzyw sztucznych wzrasta, ich wytrzymałość na rozciąganie w naturalny sposób wzrasta i odwrotnie, maleje.
Jednakże, gdy gęstość wzrośnie do maksymalnej wartości, jaką może osiągnąć sam PP, zwiększenie ciśnienia nie będzie nadal zwiększać wytrzymałości na rozciąganie, ale zamiast tego zwiększy szczątkowe naprężenie wewnętrzne części formowanej wtryskowo, powodując jej kruchość. Dlatego należy go odpowiednio zatrzymać.
Istnieją podobne sytuacje z innymi materiałami, ale pozorny stopień może się różnić.
2. Formowanie wtryskowe oleju opałowego może poprawić wytrzymałość części stalowych i nylonowych
Materiały nylonowe i POM są krystalicznymi tworzywami sztucznymi. Używanie maszyny z gorącym olejem do transportu gorącego oleju do formowania wtryskowego może spowolnić prędkość chłodzenia formowanych wtryskowo części i poprawić krystaliczność tworzywa sztucznego. Jednocześnie, ze względu na spowolnienie szybkości chłodzenia, zmniejsza się również szczątkowe naprężenie wewnętrzne wyprasek. W związku z tym odpowiednio poprawi się odporność na uderzenia i wytrzymałość na rozciąganie części nylonowych i POM wtryskiwanych gorącym olejem za pomocą maszyny do gorącego oleju.
Należy zauważyć, że części nylonowe i POM wtryskiwane gorącym olejem za pomocą maszyny do gorącego oleju mogą mieć inne rozmiary niż części formowane wtryskowo wtryskiwane wodą, a części nylonowe mogą być również nieco większe.
3. Zbyt duża prędkość topnienia
Zwykle materiał PVC 90 stopni jest wtryskiwany w temperaturze 180 stopni, a temperatura jest wystarczająca, więc generalnie nie ma problemu z surową gumą. Jednak często wynika to z przyczyn, które nie zwracają uwagi operatora, lub celowego przyspieszenia tempa topnienia kleju w celu przyspieszenia produkcji, co powoduje dość szybkie cofanie się ślimaka. Na przykład w ciągu zaledwie dwóch do trzech sekund śruba cofa się do pozycji, w której maksymalna ilość topienia kleju jest większa niż połowa, a materiał PVC jest podgrzewany i mieszany przez poważny brak czasu, co powoduje problem nierównomiernego topienia kleju temperatura i mieszanie surowej gumy, Wytrzymałość i wytrzymałość części formowanych wtryskowo staną się dość słabe.
Dlatego podczas wtryskiwania materiałów PVC należy uważać, aby arbitralnie nie ustawić prędkości topienia na ponad 100 obr./min. W przypadku konieczności dość szybkiego wyregulowania należy pamiętać o podniesieniu temperatury materiału o 5 do 10 stopni lub zwiększeniu przeciwciśnienia stopionego kleju odpowiednio do współpracy. Jednocześnie ważne jest również regularne sprawdzanie, czy nie ma problemów z surowym klejem, w przeciwnym razie istnieje duże prawdopodobieństwo, że spowoduje to znaczne straty.