Wpływ prędkości formowania krętego hydraulicznej giętarki do rur na jakość formowania

Wpływ prędkości formowania krętego hydraulicznej giętarki do rur na jakość formowania

Aby maszyna działała normalnie przez długi czas, musimy dobrze wykonywać codzienne metody konserwacji i znormalizowane użytkowanie, a szeroko stosowana półautomatyczna hydrauliczna giętarka do rur nie jest wyjątkiem. Konieczne jest jasne zrozumienie niektórych środków ostrożności dotyczących konserwacji i prędkości gięcia rur.

Podczas pracy półautomatycznej hydraulicznej giętarki do rur wszystkie części giętarki do rur mogą być konserwowane w trudnych warunkach środowiskowych, przy niewłaściwej obsłudze i błędach, a także przy przeciążeniu. System giętarki do rur nadaje się do pracy w środowiskach o wilgotności ± 40 stopni i 0-95%. Giętarka do rur nadaje się do użytku lokalnego na wysokościach 0-3000m. Przed rozpoczęciem pracy na giętarce do rur należy wybrać odpowiednie miejsce pracy. Miejsce powinno nie tylko umożliwiać układanie prostych i wygiętych rur, ale także zapewniać, że ciśnienie sprzętu może być akceptowane na ziemi. Funkcja gięcia służy do sprawdzania wyglądu głównej rury antykorozyjnej, aby sprawdzić, czy występują plamy oleju, wgniecenia, skręcenia, zmarszczki w warstwie antykorozyjnej, niejasna lub nieprawidłowa identyfikacja numeru antykorozyjnego i numeru rury, uszkodzenia mechaniczne i inne wady wizualne. Należy przechowywać zapisy z kontroli.

Ponadto głównym wpływem prędkości gięcia i formowania półautomatycznej hydraulicznej giętarki do rur na jakość formowania jest:

Prędkość jest zbyt duża, co powoduje płaską i krętą część cewnika, która nie spełnia wymaganej okrągłości, co prowadzi do rozdarcia i złamania cewnika; Prędkość jest zbyt mała, co może łatwo prowadzić do marszczenia się cewnika i poślizgu bloku zaciskowego. Rury o dużej średnicy są podatne na zapadanie się zakrzywionej części cewnika. Zaleca się potwierdzenie prędkości gięcia cewnika jako 20% -40% prędkości gięcia maszyny.

Jakość w pełni automatycznej giętarki do rur jest dobra. W procesie produkcyjnym musimy również zwrócić uwagę na stabilność obróbki giętarki do rur, którą można podsumować w dwóch aspektach: po pierwsze, jej nakładanie się, a po drugie, manometr. Tylko wtedy, gdy oba aspekty spełniają wymagania, narzędzie obrabiarki i forma giętarki do rur nie mogą zostać uszkodzone i zapewnić wymagania jakościowe giętego przedmiotu obrabianego. Forma giętarki na giętarce jest podzielona na dwie części: górną i dolną. Stopień nakładania się to nakładanie się górnej i dolnej formy giętarki do rur. Ponadto jest on również podzielony na nakładanie pionowe i poziome. W nakładaniu się pionowym należy zwrócić uwagę na szczelinę między nimi, nie za dużą ani nie za małą. Dlatego podczas regulacji szczeliny należy również zwrócić uwagę na dopasowanie do regulacji manometru.

www.superbheater.com