Zależność między ciśnieniem wtrysku a prędkością

W rzeczywistości sam ruch maszyny jest ruchem pokonującym opór, co oznacza, że ​​aby maszyna się poruszyła, musi najpierw dostarczyć siłę nieco większą niż (nieco równą) oporowi, który jest również nazywany ciśnieniem w wtryskarki. Tylko dostarczając tę ​​siłę, może się poruszać; Istnieje rozróżnienie między prędkością a ruchem zwolnionym, który obejmuje przepływ, który jest źródłem mocy. Po pokonaniu oporu im większy przepływ, tym szybsze działanie. Jednocześnie im szybsze działanie, tym większy opór. Można więc powiedzieć, że ruch sam w sobie szuka równowagi między siłą a oporem.
Myślę, że to, o co wszyscy się martwią, może być zależność między natężeniem przepływu a ciśnieniem podczas wtrysku i utrzymywaniem ciśnienia we wtryskarce.
Sam wtrysk to proces wypełniania gniazda formy strumieniem gorącego materiału. Teoretycznie, jeśli nie są brane pod uwagę wady powierzchni produktu i czynniki pleśni, im większa prędkość napełniania, tym lepiej. Jednak ze względu na nieunikniony opór (ciśnienie w gnieździe) generowany przez przepływ gorącego materiału podczas procesu płynięcia, istnienie wewnętrznego oporu ciśnieniowego w tym gnieździe formy wymaga od maszyny dostarczenia mocy większej lub równej temu oporowi (ciśnienie cieczy podczas wtrysku) w celu wypełnienia strumienia gorącego materiału do wnęki formy, co oznacza, że ​​działanie wtrysku jest również działaniem mającym na celu pokonanie oporu.
Niektórzy mogą zapytać, czy to ciśnienie jest stałe od początku do końca zastrzyku? Zdecydowanie nie, nawet jeśli jest to wtrysk równomierny (lub określona prędkość). Ponieważ gdy przepływ materiału wypełnia gniazdo formy, jego powierzchnia styku nadal się rozszerza, to znaczy, jego obszar naprężeń nadal się rozszerza, więc ciśnienie wtrysku zmienia się podczas równomiernego wtrysku. Podczas wtrysku z niejednolitą prędkością ciśnienie wtrysku zdecydowanie się zmienia, ponieważ oprócz zmiany obszaru siły, zmienia się również prędkość napełniania strumienia materiału.
Wierzę, że niektórzy będą zdezorientowani. Jak ustawić ciśnienie wtrysku, aby było dobre? W rzeczywistości ustawienie ciśnienia wtrysku jest po prostu ustawieniem ciśnienia wewnątrz gniazda formy (teoretycznie). nie wiem ile trzeba ustawić! Czy wiesz, jakie ciśnienie panuje w gnieździe formy? Wierzę, że też nie wiem. Co powinienem zrobić?
Załóżmy najpierw, że ciśnienia wtrysku nie można ustawić na ekranie maszyny, do regulacji ciśnienia wtrysku można użyć tylko reduktora ciśnienia, a prędkość wtrysku jest regulowana. W tej sytuacji z całą pewnością powiemy, że bezpieczeństwo jest na pierwszym miejscu. Wyreguluj reduktor ciśnienia, aby zapobiec eksplozji formy (wielkość tej siły można sprawdzić na granicy konstrukcyjnej formy), ponieważ ustawienie zbyt niskiego może spowodować niedostateczne wypełnienie materiałem.
Gdy rzeczywisty opór wtrysku w gnieździe formy (teoretycznie równy hydraulicznej sile wtrysku) jest mniejszy niż limit zaworu reduktora ciśnienia, zawór reduktora ciśnienia nie działa. Jeśli przekroczy wartość graniczną zaworu reduktora ciśnienia, wartość wejściowa jest wymuszana przez zawór reduktora ciśnienia. Gdy opór wnęki formy jest niższy niż ciśnienie graniczne zaworu redukującego ciśnienie, przepływ materiału całkowicie wypełnia wnękę formy z zadaną prędkością. Jednakże, gdy opór jest większy niż limit ustawionego zaworu reduktora ciśnienia, działanie zaworu reduktora ciśnienia nieuchronnie powoduje naturalne spowolnienie prędkości napełniania przepływu materiału w celu znalezienia nowego punktu równowagi między odpornością na ciśnienie formy wnęka i ciśnienie wtrysku.
W rzeczywistości sam proces formowania wtryskowego produktów wygląda tak. Dopóki można ustawić ciśnienie graniczne (siłę graniczną zaworu reduktora ciśnienia), nie jest konieczne ręczne ustawianie ciśnienia cieczy podczas wtrysku. Wiele wtryskarek ze sterowaniem o zmiennej pętli zamkniętej z Europy jest takich, ponieważ ten system sterowania może regulować obciążenie wejściowe i wyjściowe pompy olejowej oraz może przyspieszyć przepływ materiału w celu wypełnienia wnęki formy zgodnie z prędkością ustawioną przez operatora, zapewniając jednocześnie prędkość, zapewnij ciśnienie hydrauliczne, które jest nieco równe oporowi wnęki formy. Gdy opór wnęki formy ma tendencję do przekraczania ustawionej siły granicznej, maszyna automatycznie zmniejszy prędkość wtrysku, aby osiągnąć nową równowagę. Można powiedzieć, że w tej metodzie wtrysku dominuje prędkość wtrysku
Ale dlaczego w rzeczywistej produkcji często występują ciśnienia wtrysku, które można ustawić w trzech, a nawet czterech etapach? Krajowe maszyny produkcyjne to na ogół maszyny ze zmiennymi systemami sterowania ilościowego lub otwartego i są sterowane przez dwie niezależne proporcjonalne regulacje: proporcjonalne zawory przepływu i proporcjonalne zawory ciśnieniowe. Obciążenie wyjściowe jest zawsze maksymalnym obciążeniem projektowym, więc ten system nie może potwierdzić, czy jego stan wyjściowy jest zgodny z ustalonymi wymaganiami. Sam napęd przepływu materiału wymaga ciśnienia hydraulicznego jako źródła zasilania, ale ciśnienie hydrauliczne tego układu sterowania nie może być automatycznie dostosowywane i uzupełniane w oparciu o ciśnienie wewnątrz gniazda formy. Dlatego konieczne jest sztuczne ustawienie zmiany ciśnienia hydraulicznego, aby wymusić zmianę natężenia przepływu, czyli zmianę prędkości wtrysku. Jednocześnie sztucznie ustawiona prędkość wtrysku wpłynie również na ciśnienie hydrauliczne podczas wtrysku.
Metoda ta jest więc sprzeczna z wzajemnym oddziaływaniem ciśnienia wtrysku i prędkości wtrysku. W rzeczywistym procesie produkcyjnym można go dostosować tylko na podstawie doświadczenia, więc wiele osób spotka się z tym, że zmiana prędkości wtrysku z 30 procent na 50 procent produktu nie zmienia się. W rzeczywistości nie jest to całkowicie spowodowane problemem z samą maszyną. W tym momencie podawane ciśnienie wtrysku jest prawie równe oporowi wnęki formy przy prędkości wtrysku 30 procent (plus inne straty ciśnienia, takie jak na dysza i wlot formy).
Z pewnością znajdą się koledzy, którzy mieli do czynienia z importowanymi maszynami ze zmiennym sterowaniem w zamkniętej pętli, którzy powiedzą, że maszyny, na które są narażeni, można ustawić na trzy stopnie ciśnienia.
Tak, i coraz więcej marek ma tendencję do wywierania presji w ten sposób. Powodem jest to, że zawsze będą występować nienormalne sytuacje, gdy przepływ materiału zostanie wypełniony. Na przykład, gdy gumowy wlot pierwszej próbnej wnęki formy badawczej zostanie zablokowany w procesie produkcyjnym formy z wieloma wnękami formy, jeśli jest to również przypadek, w którym można ustawić tylko ciśnienie graniczne, jak opisano powyżej, nieuchronnie spowoduje to inne wnęki formy podlegają miejscowemu wysokiemu ciśnieniu. Ciśnienie to może spowodować uszkodzenie wnęki formy lub rozszerzenie formy.
Jeśli więc istnieje wiele sekcji, które można ustawić za pomocą ciśnienia, maksymalne ciśnienie cieczy lub ciśnienie wtrysku w określonej sekcji można określić na podstawie charakterystyki strukturalnej formy i położenia wypełnienia przepływu materiału, aby uniknąć nieoczekiwanych sytuacji i zapewnić bezpieczeństwo i płynną produkcję.