Wykorzystanie termopar w produkcji w różnych branżach

Termopary służą do pomiaru temperatury pieca. Termopary z wskaźnikami odpowiedzi są wybierane głównie zgodnie z temperaturą docelową. Oczywiście konieczne jest również rozważenie, czy zmierzona atmosfera zmniejsza, czy utlenia. Jeśli jednak zastosowano opancerzone termopary, nie rozważałem wpływu atmosfery redoks na żywotność i dokładność pomiaru termopar. Wymagania są nieco surowsze. Większość pieców należy połączyć z dwoma górnymi termoparami. Przynajmniej jeden z nich powinien być używany do kontroli temperatury, a drugi do rejestracji. Ponieważ nasz proces przetwarzania musi być identyfikowany, gdy napotyka stosunkowo duży piec (długość ponad 5 metrów), należy go podzielić na kilka stref temperatury w celu niezależnego pomiaru i kontroli. Na przykład metoda partycjonowania górnej, środkowej i dolnej itp. Należy regularnie testować pod kątem jednolitości temperatury pieca. Oznacza to, że wiele termopar (lub innych czujników) jest równomiernie ułożone w obszarze roboczym, aby symulować normalne użycie i obciążenie, aby sprawdzić, czy temperatura pieca jest jednolita w czasie i innych czynnikach. Oznacza to, czy punkt pomiaru temperatury termopary kontroli temperatury może reprezentować rzeczywistą temperaturę pieca, a dla każdej wartości wykonano wiele pomiarów. Termopary są używane głównie do pomiaru i kalibracji. Termopary to podstawowe instrumenty, które przekształcają temperaturę na potencjał elektryczny. Ten słaby potencjał elektryczny jest przesyłany na wtórne instrumenty do przetwarzania, wyświetlania lub drukowania. Instrumenty wtórne są podzielone na typy analogowe i cyfrowe. Teraz są w zasadzie cyfrowe. Wykorzystanie termopar w produkcji w różnych branżach

Thermocouple Cold End Temperatura, który obejmuje czujnik temperatury napięcia TMP35 i termoparę typu K. Zasada pracy termopary jest wygenerowanie różnicy potencjału elektrycznego w oparciu o różnicę temperatur między gorącym końcem a zimnym końcem. Ponieważ temperatura zimnego końca często nie jest stopnia 0 podczas faktycznego pomiaru, termopara musi być kompensowana temperatura. Formuła kompensacji temperatury termopary jest następująca: e (t, 0)=e (t, t 0)+e (t 0, 0)

Gdzie, e (t {{0}}, 0) jest faktyczną zmierzoną siłą elektromotoryczną, t reprezentuje temperaturę gorącej końca, t 0 reprezentuje temperaturę zimną końcem i 0 reprezentuje 0. W pomiarze temperatury pola, ponieważ temperatura zimnego końca termopary zazwyczaj nie wynosi stopnia 0, ale zmienia się w określonym zakresie, zmierzony potencjał termoelektryczny wynosi e (t, t 0). Jeśli chcesz zmierzyć potencjał termoelektryczny e (t, 0) ​​odpowiadający rzeczywistej zmierzonej temperaturze, musisz zrekompensować potencjał kompensacyjny e (t 0, 0), gdy zimny koniec nie jest 0 stopnia. Ponadto charakterystyka zmiany potencjału kompensacji wraz z temperaturą zimnej końcowej musi być spójna z termoelektryczną właściwością termopary, aby uzyskać dobry efekt kompensacyjny. Jest to schemat obwodu dla termopary rekompensaty temperatury zimnej końcowej. Czujnik temperatury TMP35 uzupełnia kompensację temperatury bardzo dobrze. Wyjście napięcia za pomocą TMP35 jest najpierw podzielone przez rezystor, a następnie wzmacniane przez wzmacniacz, który jest E odpowiadającym termoprze typu K.