Rodzaje i właściwości form gumowych

1. Forma do prasowania
Forma prasująca jest również znana jako zwykła forma prasująca. Metoda przetwarzania polega na umieszczeniu półproduktu gumowego bezpośrednio w formie, a następnie przesłaniu go do wulkanizatora płytowego w celu podgrzania ciśnieniowego, a następnie wulkanizacji później.
Cechy: Forma ma prostą strukturę, dużą wszechstronność, szeroki zakres zastosowań i prostą obsługę, co stanowi dużą część produktów do formowania gumy.
2. Forma do odlewania ciśnieniowego
Forma do odlewania ciśnieniowego jest również nazywana formą transmisyjną lub formą do wytłaczania. Metoda przetwarzania jest następująca: włóż pewną ilość półproduktu gumowego do wnęki formy do odlewania ciśnieniowego, a następnie ściśnij gumę pod naciskiem zatyczki do odlewania ciśnieniowego, tak aby guma została ostatecznie wulkanizowana przez system nalewania.
Cechy: W porównaniu ze zwykłymi formami obróbka form odlewniczych jest bardziej złożona. Produkt wytwarzany przez tę formę ma dobrą gęstość i jakość, ale nie nadaje się do wytwarzania cienkich, cienkich i elastycznych produktów.
3. Forma do formowania wtryskowego
Metoda przetwarzania formy wtryskowej jest wydajna i szybka. Podgrzany klej jest wtryskiwany do formy przez system wlewowy w celu formowania i utwardzania.
Cechy: złożona struktura, wysoka wydajność produkcji, stabilna jakość, automatyczna produkcja. Ma zastosowanie do dużych, grubościennych produktów formowanych o różnych kształtach.
4. Forma do wytłaczania
Forma do formowania wytłaczanego może być używana do wytwarzania półproduktów gumowych profili o różnych kształtach przekroju poprzecznego przez formę do formowania głowicy, aby osiągnąć cel wstępnego formowania, a następnie transportowana do zbiornika utwardzania w celu utwardzenia po schłodzeniu i formowaniu.
Cechy: wysoka wydajność produkcji, stabilna jakość i automatyzacja produkcji.