Jakie są obszary do naprawy na gorąco pieców szklarskich?

Główne aspekty konwencjonalnych metod naprawy na gorąco pieców szklarskich:
1. Naprawa na gorąco cegły ściany basenu do gorącej naprawy pieca szklarskiego:
Po zbudowaniu ściany basenu z 41 # cegieł elektrooporowych AZS może ona sprostać wymaganiom całego cyklu życia basenu. Piec naprawczy do topienia szkła na gorąco. Nakład pracy związany z naprawą jest już niewielki, a dwie możliwe metody naprawy płytek ściennych basenu na gorąco są następujące:
(1) Metoda rury z wodą chłodzącą. Wybierz bezszwową rurę stalową o średnicy 20-50 mm i zanurz ją 50-80 mm poniżej poziomu cieczy w piecu wzdłuż ściany basenu korozji, aby zestalić znajdujące się w pobliżu roztopione szkło i utrzymać temperaturę wody wylotowej na poziomie około 50 stopni. Chociaż ta metoda jest skuteczna, zwiększa zużycie ciepła i wody i może być stosowana tylko w górnej części ściany basenu. Kiedy cała cegła jest w większości zerodowana i przerzedzona, trudno jest odnieść skutek.
Główne aspekty konwencjonalnych metod naprawy na gorąco pieców szklarskich:
1. Naprawa na gorąco cegły ściany basenu do gorącej naprawy pieca szklarskiego:
Po zbudowaniu ściany basenu z 41 # cegieł elektrooporowych AZS może ona sprostać wymaganiom całego cyklu życia basenu. Piec naprawczy do topienia szkła na gorąco. Nakład pracy związany z naprawą jest już niewielki, a dwie możliwe metody naprawy płytek ściennych basenu na gorąco są następujące:
(1) Cooling water pipe method. Select a seamless steel pipe with a diameter of 20-50mm and immerse it 50-80mm below the liquid level in the kiln along the corrosion pool wall to solidify the nearby molten glass and maintain the outlet water temperature at about 50 degree . Although this method is effective, it increases the consumption of heat and water, and can only be used on the upper part of the pool wall. When the entire brick is mostly eroded and thinned, it is difficult to take effect.
(2) Metoda wklejania żelaznych cegieł na zewnątrz. Gdy cegła ściany basenu ulegnie erozji do grubości zaledwie 30 mm, można wkleić jednorodne cegły o grubości 150 mm (znane również jako cegły żelazne). Stare cegły nadają się do układania płytek na ścianach zewnętrznych i muszą być podgrzane do temperatury ok. 80 st. C. Powierzchnia styku cegieł powinna być jak najbardziej gładka, a spoiny cegieł niewielkie.
2. Naprawa na gorąco w piecu szklarskim Naprawa na gorąco cegły kontrolnej regeneratora:
Ze względu na dobór cegieł magnezytowo-chromowych, cegieł magnezytowych oraz cegieł cyrkonowo-korundowych o wysokiej czystości, odpornych na silną korozję alkaliczną, regeneratorowe cegły kratownicowe mogą być stosowane w pierwszym okresie wypalania. Obecnie głównym problemem akumulatorów ciepła jest zatykanie się ogniw po stopieniu się proszku w grudki. Głównym celem naprawy termicznej korpusów magazynujących ciepło jest utrzymanie drożności komórek. Główne metody usuwania trądziku w akumulatorach ciepła obejmują usuwanie mechaniczne, usuwanie płomieniowe (spalanie wsteczne) i tak dalej.
3. Naprawa na gorąco cegły wlotu wody do pieca szklarskiego:
Cegła dyszowa to cegła o specjalnym kształcie stosowana w piecach opalanych olejem. Jest to kanał, przez który zatomizowany ciężki olej jest rozpylany przez pistolet natryskowy do pieca i mieszany z powietrzem wspomagającym spalanie. Ze względu na położenie klocka dyszy przy palniku bezpośredni kontakt z płomieniem może łatwo ulec wypaleniu. Gdy klocek dyszy zostanie wypalony w szczelinie, należy go wymienić. Metoda wymiany jest stosunkowo prosta, to znaczy najpierw wyjmij pistolet natryskowy, otwórz małą szczelinę nad cegłą dyszy, wyjmij starą cegłę dyszy, podgrzej (włóż do małego pieca do pieczenia) lub w zależności od celu cegła Umieść nową cegłę dyszy podgrzaną do temperatury powyżej 900 stopni z powrotem na miejscu, wygładź szczelinę, zainstaluj pistolet natryskowy i wznów pracę. Gorąca poprawka została zakończona.
Tradycyjna metoda naprawy termicznej charakteryzuje się trudnym środowiskiem i dużą pracochłonnością. Stosowanie zaawansowanych materiałów ogniotrwałych zostało znacznie ograniczone, ale nadal jest stosunkowo uciążliwe i kłopotliwe, zakłócając normalną produkcję. Obecna łata na gorąco i łatka w sprayu z gorącym tlenem mogą poprawić warunki naprawy na gorąco i być bezpieczniejsza dla personelu i sprzętu, i są promowane i przyjmowane.
Naprawa na gorąco ma zastosowanie do zbrojenia materiałów ogniotrwałych, które są skorodowane i uszkadzane w późniejszym etapie pieca lub do blokowania otworów, co może powodować problemy, takie jak zanieczyszczenie stopionego szkła i zakłócać normalną pracę pieca. Rozpylanie gorącego tlenu Metoda pistoletowa to metoda naprawy materiałów ogniotrwałych poprzez natryskiwanie odpowiedniego proszku ogniotrwałego na naprawiany materiał ogniotrwały i wykonanie samospawania w wysokiej temperaturze. Metoda gorącego tlenu może szybko i bezpiecznie naprawić materiały ogniotrwałe, nie tylko odpowiednie do zwykłych korozyjnych i zużytych materiałów ogniotrwałych, ale także nadaje się do przemieszczonych lub czasami pękniętych materiałów ogniotrwałych, a nawet może być stosowana do uszczelniania lub zatykania. Części, których nie można wykonać, są bardzo efektywne, a ta metoda może pomóc poprawić wydajność pieca.