Jakie są przyczyny i środki zaradcze zjawiska marszczenia się elektrody podczas pracy maszyny do powlekania folii antyadhezyjnej?
Zostaw wiadomość
1. Ogólna dokładność umieszczania maszyny do powlekania folii antyadhezyjnej jest niska, a umieszczenie każdego elementu odbiega od środkowej linii ogólnej decyzji maszyny lub ma kąt ze środkową linią decyzji. Pasek folii może się znacznie pomarszczyć, dlatego ważne jest, aby dopasować położenie na środku.
Zwolnij maszynę do powlekania folii
2. Jeśli równoległość między przechodzącymi rolkami przekroczy tolerancję, spowoduje to marszczenie się paska folii. Należy dokładnie sprawdzić, czy pionowa powierzchnia projekcji nie jest podatna lub czy powierzchnia stopni nie jest podatna, a następnie wyregulować.
3. Chropowatość powierzchni rolki przekracza tolerancję, a powierzchnia rolki nie jest wystarczająco gładka. Gdy występują oczywiste tekstury przetwarzania, może to również powodować marszczenie się paska folii, a producent musi go wymienić.
4. Jeśli do tylnej rolki i każdej przechodzącej rolki przylegają ciała obce albo do wycierania użyto nadmiernej ilości wody lub izopropanolu, konieczne jest regularne sprawdzanie, wykrywanie i organizowanie oraz uważanie, aby nie uszkodzić powierzchni rolki.
5. Jeśli pasek folii nie jest w dobrym stanie i napięcie po obu stronach paska folii nie jest zrównoważone, nabiegunnik będzie się marszczył. Najpierw wyreguluj rolkę regulacji napięcia pod głowicą powlekającą. Po stopniowym ustabilizowaniu się paska folii, wyreguluj rolkę regulacyjną do pierwotnego stanu.
6. Gdy szczelina między rolką tylną a rolką powlekającą nie jest spójna, gdy są w bliskim kontakcie, elektroda będzie się marszczyć. Linia powlekania uważa, że niezależnie od tego, czy nakłada się jedną, czy dwie strony, konieczne jest staranne dopasowanie tej szczeliny. Najpierw odpowiednio powiększ szczelinę, a następnie powoli ją ściśnij. Jednocześnie zbadaj skalę czujnika zegarowego, gdy wałek powlekający styka się z paskiem folii, a następnie ściśnij szczelinę o 0,03 milimetra.
7. Gdy system korekcji odchyleń działa nieprawidłowo, może również wystąpić marszczenie biegunów. Sprawdź, czy przednie i tylne systemy korekcji trzech odchyleń są w trybie automatycznym. Zgodnie z internetowym badaniem powłoki, jeśli długość po obu stronach paska folii jest niespójna, nawet jeśli sierp jest wygięty zbyt mocno, wystąpią marszczenia biegunów, które przewyższają zdolność do skorygowania odchylenia. Dlatego materiał foliowy musi zostać wymieniony.
8. Gdy napięcie nabiegunnika jest zbyt wysokie, nabiegunnik marszczy się. Ustawienie napięcia należy sprawdzić pod kątem racjonalności. Sprawdź ponownie, czy obrót każdej rolki transmisyjnej i rolki nawijającej jest elastyczny i niezwłocznie wyrzuć sztywną rolkę.
9. Gdy odległość tylnej rolki jest niespójna, nabiegunnik marszczy się. Personel serwisu maszyn jest zobowiązany do przeprowadzania oględzin, potwierdzania i regulacji. Gdy szczelina między tylną rolką a rolką powlekającą wynosi 1 mm (patrz czujnik zegarowy), najpierw należy przetestować powłokę. Gdy ogon jest zakwalifikowany, nakrętka powinna być zablokowana.
Podczas procesu ponownego użycia gumowej powierzchni rolki tylnej rolki wystąpią okresowe odkształcenia sprężyste. W przypadku pewnego stopnia deformacji szczątkowej pojawią się również zmarszczki, a nowy produkt należy wymienić.
11. Zgodnie z internetowym badaniem powłoki, poluzowanie śrub mocujących pewną rolkę spowodowało uszkodzenie równoległego stanu każdej rolki i w tym czasie wystąpiło zjawisko marszczenia. Pod warunkiem, że zostanie wykryty w odpowiednim czasie, odpowiednio wyregulowany i zamocowany.








