Jakie są metody oczyszczania powierzchni stali nierdzewnej po spawaniu elektrycznym?

Istnieje kilka głównych metod obróbki powierzchni dla elektrycznych pierścionków elektrycznych ze stali nierdzewnej po spawaniu:
Mechaniczne szlifowanie
Za pomocą papieru ściernego, szlifowania koła i innych narzędzi do szlifowania powierzchni spawania może usunąć nuty, rozpryski i skalę tlenku na spoinie, aby powierzchnia była gładka i płaska. W przypadku niektórych elektrycznych pierścieni grzewczych, które nie wymagają wysokiej chropowatości powierzchni, jest to prosta i skuteczna metoda oczyszczania.
Zasadniczo gruboziarniste papier ścierny lub szlifierowanie jest używane do wstępnego szlifowania w celu usunięcia większych defektów i zanieczyszczeń, a następnie stopniowo zastępowane jest drobnoziarniste pasy ścierne lub szlifierskie, aby osiągnąć wymagane wykończenie powierzchni.
Leczenie polerowania
Obejmuje mechaniczne polerowanie, polerowanie chemiczne i polerowanie elektrolityczne. Polerowanie mechaniczne polega na użyciu urządzeń, takich jak koła polerowania do obracania się i wcierania powierzchni spawania z dużą prędkością w celu dalszej poprawy wykończenia powierzchni; Polerowanie chemiczne polega na użyciu roztworów chemicznych do korozji i rozpuszczenia powierzchni metalowej, aby powierzchnia była płaska i jasna; Polerowanie elektrolityczne znajduje się w komórce elektrolitycznej, poprzez działanie prądu elektrycznego, aby preferencyjnie rozpuścić mikroskopijne wypukłości na powierzchni stali nierdzewnej, osiągając w ten sposób polerowanie powierzchniowe.
Polerowanie elektrolityczne może uzyskać lepszą jakość powierzchni i lepiej zachować dokładność wymiarową przedmiotu obrabianego. Nadaje się do elektrycznych pierścionków ogrzewania elektrycznego ze stali nierdzewnej o wysokich wymaganiach dotyczących jakości powierzchni.
Trucie i pasywacja
Tarbling to zastosowanie kwaśnego roztworu do usunięcia skali tlenku i zanieczyszczeń na powierzchni spawalniczej. Powszechnie stosowane roztwory marynowania obejmują mieszaninę kwasu azotowego i kwasu hydrofluorowego. Pasywacja polega na tworzeniu gęstej folii pasywacyjnej na powierzchni stali nierdzewnej po marynarce, aby poprawić jej odporność na korozję.
Tęskanie i pasywacja mogą poprawić wygląd elektrycznych pierścieni ogrzewania elektrycznego ze stali nierdzewnej, jednocześnie zwiększając odporność na korozję i zapobiega rdzy i innych problemach podczas użytkowania.
Sandblasting
Użyj sprężonego powietrza do rozpylania cząstek piasku z dużą prędkością na powierzchnię spawalniczą, usuń zanieczyszczenia i skalę tlenku na powierzchni poprzez uderzenie cząstek piasku i utworzyć pewien stopień chropowatości na powierzchni. Powierzchnia po piaskowaniu ma dobrą przyczepność, która sprzyja zastosowaniu kolejnych powłok lub innych warstw ochronnych.
Zgodnie z różnymi potrzebami można wybrać cząsteczki piasku o różnych rozmiarach cząstek i ciśnienia piaskowania, aby osiągnąć różne efekty obróbki powierzchni.
Powłoka warstwa ochronna
W celu dalszego poprawy odporności na korozję, odporność na zużycie lub izolację elektrycznych cewek grzewczych ze stali nierdzewnej można zastosować różne warstwy ochronne, takie jak farba, powłoka, powłoka z tworzywa sztucznego lub powłoka ceramiczna na powierzchnię spawania.
Przed nałożeniem warstwy ochronnej powierzchnia spawania musi zostać dokładnie oczyszczona i obróbka, aby zapewnić dobrą przyczepność między warstwą ochronną a podłożem. Na przykład w przypadku elektrycznych cewek grzewczych, które muszą być izolowane, można zastosować farbę izolacyjną lub do osiągnięcia funkcji izolacji można zastosować powłokę ceramiczną rozpylania termicznego.