Jak przeprowadzić nieniszczące testy na elektrycznych cewkach grzewczych ze stali nierdzewnej po spawaniu?

Jak przeprowadzić testy nieniszczące po spawaniu elektrycznych pierścieni ogrzewania elektrycznego ze stali nierdzewnej?
Po spawaniu elektrycznych pierścieni ogrzewania ze stali nierdzewnej można zastosować następujące metody testowania bezniszczącego do wykrywania jakości spawania:
Kontrola wzrokowa
Metoda: Obserwuj powierzchnię spawania bezpośrednio z nagim okiem lub za pomocą narzędzi takich jak okulary powiększające o niskiej mocy .
Zawartość wykrywania: Sprawdź, czy istnieją pęknięcia, pory, wtrącenia żużla, nie do podcięcia i inne defekty na powierzchni spoiny oraz czy spoiny jest dobrze uformowane, takie jak szerokość spoiny i nadmierna wysokość spełniają wymagania .
Testy penetracyjne
Metoda: Zastosuj penetrację zawierającą barwnik kolorowy lub środek fluorescencyjny na kontrolowaną powierzchnię, aby wniknąć w defekt otwierający powierzchnię, a następnie usuń nadmiar penetracyjny, zastosuj dewelopera, a penetracja wada jest adsorbowana na powierzchnię, aby utworzyć powiększony ślad wyświetlania wady, a sytuacja wady jest oceniana przez ślad.}
Zakres zastosowania: Głównie używany do wykrywania defektów otwierania powierzchni stali nierdzewnej elektrycznej pierścieni grzewczych, takich jak pęknięcia powierzchniowe, dziury itp..
Kluczowe punkty działania: Przed testowaniem powierzchnia, którą należy przetestować, należy dokładnie wyczyścić, aby upewnić się, że nie ma zanieczyszczeń, takich jak olej, rdza itp. ., aby penetracja mogła w pełni przeniknąć w defektach; Proces działania musi być przeprowadzany ściśle zgodnie z instrukcjami użycia środka wykrywania penetrującego, a czas i temperatura każdego kroku muszą być kontrolowane .
Wykrywanie cząstek magnetycznych
Metoda: Gdy na powierzchni lub w pobliżu powierzchni testu pojawią się wady, powstanie pole magnetyczne upływu w defekcie ., gdy proszek magnetyczny zostanie nakładany na powierzchnię, aby zostać przetestowany, proszek magnetyczny zostanie zaadsorbowany przez pole magnetyczne wycieku, aby utworzyć ślady magnetyczne, a tym samym pokazanie lokalizacji i kształtu defektu defektu .}}}}}}}
Zakres zastosowania: nadaje się do wykrywania pęknięć, wtrąceń i innych wad na powierzchni i w pobliżu powierzchni elektrycznych pierścieni ogrzewania elektrycznego ze stali nierdzewnej z materiałów ferromagnetycznych .
Kluczowe punkty działania: Przed testowaniem powierzchnia, którą należy przetestować, musi zostać wypolerowana, wyciągnięta rdza itp. ., aby zapewnić dobry kontakt między proszkiem magnetycznym a powierzchnią; Zgodnie z kształtem i rozmiarem przedmiotu obrabianego, który ma zostać przetestowany, wybierz odpowiednią metodę magnetyzacji i wytrzymałość pola magnetycznego .
Wykrywanie ultradźwiękowe
Metoda: Zastosowanie właściwości propagacji fal ultradźwiękowych w materiałach, podczas spotykania defektów, fale ultradźwiękowe zostaną odzwierciedlone, załamane i rozproszone, a lokalizacja, rozmiar i natura wad można określić poprzez analizę sygnału fali odbitej .}
Zakres zastosowania: może wykrywać pęknięcia, pory, wtrącenia żużla i inne wady wewnątrz elektrycznego pierścienia grzewczego ze stali nierdzewnej i ma wysoką czułość do wykrywania wewnętrznych defektów objętości .
Punkty operacyjne: Przed testowaniem zastosuj odpowiednią ilość środka sprzęgającego, takiego jak wazelina, olej silnikowy itp. ., na powierzchni, który ma zostać przetestowany, aby upewnić się, że fala ultradźwiękowa może być skutecznie przesyłana do przedmiotu obrabianego; Wybierz odpowiednią częstotliwość sondy i model zgodnie z materiałem i grubością przedmiotu .
Wykrywanie radiograficzne
Metoda: Przez promienie penetrujące obiekt, który ma być testowany, ze względu na różne stopnie wchłaniania i tłumienia promieni przez defekty i matrycę, różne czarne obrazy zostaną utworzone na filmie radiograficznym, a typ, lokalizacja i rozmiar wadów zostaną ocenione zgodnie z obrazami .}
Zakres zastosowania: może wykryć różne defekty wewnątrz stali nierdzewnej elektrycznej pierścienia grzewczego, takich jak pory, wtrącenia żużla, niepełna penetracja, pęknięcia itp.. i ma dobry wpływ wykrywania na defekty objętości .
Punkty pracy: Wykrywanie radiograficzne wymaga ścisłej kontroli parametrów, takich jak ekspozycja, ogniskowa, czas ekspozycji itp. ., aby zapewnić jakość filmu; Podczas procesu wykrywania należy zwrócić uwagę na ochronę promieni, aby uniemożliwić personel przed uszkodzeniem promieniowania .
W praktycznych zastosowaniach jedna lub więcej metod testowania nieniszczących jest zwykle wybieranych w połączeniu zgodnie z konkretną strukturą, materiałem, procesem spawania i celu wykrywania elektrycznego pierścienia ogrzewania ze stali nierdzewnej do kompleksowego i dokładnego wykrywania wad spawalniczych .