Na jakie szczegóły należy zwrócić uwagę przed formowaniem wtryskowym PC wzmocnionego włóknem?

Jakie szczegóły należy uwzględnić w procesie formowania wtryskowego PC wzmocnionego włóknem?
1) Przygotowanie przed formowaniem wtryskowym: Chociaż surowce PC mają doskonałe właściwości mechaniczne, znane jako „klej kuloodporny” i mają wysoką przezroczystość, zwaną „przezroczystym metalem”, mają bardzo poważną wadę, jaką jest słaba płynność i trudne formowanie wtryskowe . Dlatego przygotowanie przed formowaniem wtryskowym surowców PC jest kluczowe i bezpośrednio wpływa na sukces lub porażkę.
2) Suszenie surowców: Ze względu na wady absorpcji wody przez tworzywa sztuczne PC, po absorpcji wody wpłynie to na rozmiar i stabilność produktu. Dlatego konieczne jest przeprowadzenie obróbki suszącej przed obróbką, uchwycenie temperatury i czasu obróbki wstępnego ogrzewania oraz upewnienie się, że środowisko formowania wtryskowego jest suche, a nie wilgotne, aby uniknąć wpływu na proces.
3) Wybór wtryskarki: Wymagania dotyczące dobrego mieszania i odporności na korozję są trudne do spełnienia przy użyciu konwencjonalnych ślimaków uplastyczniających. Wyroby PC z tworzyw sztucznych stawiają jednak wysokie wymagania układowi uplastyczniającemu wtryskarek ze względu na stosowanie modyfikowanych materiałów, takich jak wyroby elektrotechniczne, które wymagają zwiększonej odporności ogniowej oraz dodatku dodatków uniepalniających. Ogólnie rzecz biorąc, maszyny z tworzyw sztucznych są trudne do osiągnięcia.
4) Kontrola temperatury i bramy: Wspólna temperatura formy wynosi 80-100 stopień, a temperatura z włóknem szklanym wynosi 100-130 stopień. W przypadku małych produktów można zastosować bramki w kształcie igły, a głębokość bramy powinna wynosić 70 procent najgrubszej części. Inne bramy mają okrągłe i prostokątne kształty. Im większa brama, tym lepiej zredukować defekty spowodowane nadmiernym ścinaniem tworzywa sztucznego. Kanał przepływowy powinien być jak najkrótszy i okrągły.