Jaka jest różnica między maszyną dwupłytową a maszyną trójpłytową? Który jest lepszy?

Wraz z rozwojem technologii materiałowych rośnie udział części z tworzyw sztucznych w karoserii samochodu, takich jak przedni/tylny zderzak samochodu, tablica rozdzielcza i osłona drzwi. Plastikowe części stają się coraz większe i cięższe, co prowadzi do tonażu siły zwarcia wtryskarki wybieranej przez wspierających producentów wtryskarek. W przypadku wtryskarki o mocy większej niż 2 000 T większość innych krajów wybiera wtryskarkę z dwiema płytami (blokada trybu bezpośredniego prasowania), podczas gdy zdecydowana większość krajowych producentów wybiera wtryskarkę z trzema płytami (blokada trybu wału korbowego).

Dwupłytowa wtryskarka

Wtryskarka do tworzyw sztucznych zwana wtryskarką, zwykle śrubowa i tłokowa typu dwa. Wtryskarka śrubowa o ponad 2 000 T obejmuje głównie urządzenie wtryskowe, urządzenie mocujące, hydrauliczny układ przeniesienia napędu i elektryczny układ sterowania.

Urządzenie wtryskowe składa się głównie ze śruby, cylindra, dyszy, leja zasypowego, urządzenia dozującego, urządzenia transmisyjnego, gniazda wtryskowego i mobilnego cylindra hydraulicznego.

Urządzenie mocujące składa się głównie ze stałego szablonu przedniego / tylnego, ruchomego szablonu, kolumny Lin (powszechnie znanej jako cięgło), mocującego cylindra hydraulicznego, ruchomego cylindra hydraulicznego, mechanizmu blokującego, urządzenia regulacyjnego, urządzenia wyrzucającego produkt (powszechnie znanego jako neutron) i tak NA.

Hydrauliczny układ przeniesienia napędu i elektryczny układ sterowania. Największa różnica między wtryskarką dwupłytową a wtryskarką trójpłytową polega na części urządzenia mocującego. Urządzenie do zamykania formy dwupłytowej wtryskarki obejmuje głównie ruchomy szablon, szablon statyczny, obrotowy system nakrętek, hydrauliczny system gilzy, system szybkiego przemieszczania formy i wysokociśnieniowy hydrauliczny system blokowania formy cylindrycznej (patrz rysunek 1). Siłownik hydrauliczny wysokiego ciśnienia zapewnia siłę blokowania formy.

Dwupłytowa wtryskarka przyjmuje głównie tryb bezpośredniego ciśnienia, to znaczy cztery wysokociśnieniowe cylindry hydrauliczne blokujące jednocześnie ciągną kolumnę Golin do nacisku i utrzymują nacisk na formę. Główny proces produkcji plastikowych części wtryskarki dwupłytowej jest następujący: powolne zamykanie formy - szybkie zamykanie formy - niskie ciśnienie powolne zamykanie formy - blokowanie nakrętki obrotowej - blokowanie formy pod wysokim ciśnieniem cylindry hydrauliczne blokowanie formy - wtrysk - utrzymywanie ciśnienia - uwalnianie ciśnienia - otwieranie formy pod wysokim ciśnieniem - otwieranie nakrętki - otwieranie formy z małą prędkością - otwieranie formy z dużą prędkością - otwieranie formy z małą prędkością - wyrzucanie produktów - powrót gilzy. Proces mocowania jest stosunkowo prosty. Po zamocowaniu nakrętka jest obracana, a siłownik hydrauliczny wysokiego ciśnienia zapewnia siłę zacisku. Proces otwierania formy jest odwrotny do procesu blokowania formy. Najpierw ciśnienie w cylindrze hydraulicznym blokującym formę pod wysokim ciśnieniem zostaje zwolnione, a następnie otwierana jest obrotowa nakrętka, a następnie przywracana jest dynamiczna forma.

zalety

Siłownik hydrauliczny otwierający matrycę wymaga mniejszej siły otwierającej matrycę. Zasadniczo siła otwierania cylindra hydraulicznego wtryskarki o więcej niż 2 000 T jest mniejsza niż 110 T, co stanowi połowę siły otwierania trójpłytowej wtryskarki o tym samym tonażu. Siłownik hydrauliczny o małej sile otwierania jest łatwy w obróbce, łatwy w utrzymaniu w rzeczywistym użytkowaniu procesu, długa żywotność, niełatwy do uszkodzenia.

Siłę docisku można ustawić dowolnie. Siłę docisku wtryskarki dwupłytowej można zmienić, zmieniając liczbę i siłę roboczą cylindrów hydraulicznych.

Precyzja blokowania formy jest stosunkowo wysoka. Błąd między ustawioną siłą docisku a rzeczywistą siłą docisku dwupłytowej wtryskarki jest niewielki, a rzeczywistą siłę docisku można zmierzyć, mierząc ciśnienie oleju w cylindrze hydraulicznym przez czujnik osadzony w cylindrze hydraulicznym.

Wtryskarka dwupłytowa przyjmuje tryb bezpośredniego blokowania ciśnienia, równoległość szablonów dynamicznych i statycznych jest łatwa do dostosowania, generalnie dostosowanie do równoległości wymaganej przez proces zajmuje bardzo krótki czas (0,1 mm / m).

niedogodności

Wymagania dotyczące cylindra hydraulicznego z zaciskiem wysokociśnieniowym są stosunkowo wysokie. Wtryskarka dwupłytowa przez cztery cylindry hydrauliczne mocujące pod wysokim ciśnieniem, aby uzyskać blokadę formy, działający cylinder hydrauliczny pod wysokim ciśnieniem musi zapewniać duże ciśnienie, co wymaga, aby cylinder hydrauliczny miał wysoką precyzję; Jednocześnie stosowanie oleju hydraulicznego powinno również utrzymywać czystość, bez zanieczyszczeń; Ale także w celu uniknięcia wycieku oleju w procesie produkcji cylindra hydraulicznego.

Wtryskarka dwupłytowa realizuje blokowanie formy, ciągnąc cztery kolumny Golin za pomocą czterech wysokociśnieniowych cylindrów hydraulicznych. W pewnym momencie nie można zagwarantować, że siła ciągnąca czterech wysokociśnieniowych cylindrów hydraulicznych będzie całkowicie stała, co doprowadzi do niewielkiego braku równowagi szablonu podczas pracy.

Wtryskarka trójpłytowa

Urządzenie do zamykania formy trójpłytowej wtryskarki obejmuje głównie ruchomy szablon, szablon statyczny, płytę podtrzymującą wał korbowy, system blokowania wału korbowego, hydrauliczny system gilzy, system szybkiego przemieszczania formy i wysokociśnieniowy system otwierania cylindra hydraulicznego (patrz rysunek 3).

Jak widać na poniższym rysunku, głównym elementem systemu blokowania formy trójpłytowej wtryskarki jest wał korbowy, który jest głównie zaprojektowany zgodnie z zasadą dźwigni. Proces zamykania formy polega na tym, że siłownik hydrauliczny otwierania formy popycha ramię oszczędzające wał korbowy w celu napędzania ruchomego szablonu do przodu, podczas gdy wyginające się ramię robocze wału korbowego wysuwa się. Gdy ramię robocze wału korbowego znajduje się w położeniu równoległym, forma jest zablokowana. Proces otwierania formy jest przeciwieństwem procesu zamykania formy.

zalety

W porównaniu z tym samym tonażem dwupłytowej wtryskarki koszt sprzętu jest niski.

Cylinder hydrauliczny, złącze, zawór, serwomotor, pompa zasilająca olejem i inne części w systemie są powszechnymi towarami na rynku i są wygodne w utrzymaniu maszyny.

niedogodności

Trudno jest zmienić siłę docisku na tej samej wtryskarce. Siła docisku wtryskarki trójpłytowej jest zapewniana przez wał korbowy, dlatego długość wału korbowego i maksymalny odstęp między szablonami należy określić zgodnie z siłą docisku w procesie projektowania układu dociskowego. Po określeniu długości wału korbowego i maksymalnego odstępu między płytkami ustala się siłę docisku. Jeśli chcesz zmienić siłę docisku tej samej wtryskarki, trudno jest zmienić długość lub konstrukcję wału korbowego.

Trudno jest dokładnie określić rzeczywistą siłę docisku. Obecnie nie ma dobrej metody dokładnego pomiaru rzeczywistej siły docisku w trybie mocowania wału korbowego. Zwykle oblicza się go na podstawie zasady nacisku i dźwigni siłownika hydraulicznego, co często powoduje duży błąd między rzeczywistą siłą zacisku a zaprojektowaną siłą zacisku. Jeśli rzeczywista siła docisku jest zbyt mała, produkt można łatwo wytworzyć „latającą krawędź” (produkty z tworzyw sztucznych mają niepotrzebną krawędź na styku, wpływ

wygląd i jakość produktu); Jeśli rzeczywista siła docisku jest większa niż zaprojektowana siła docisku, często dochodzi do deformacji formy. Ze względu na niewielkie odkształcenie ludzkie oko jest trudne do wykrycia, co przyspieszy niszczenie pleśni.

Podczas otwierania matrycy siłownik hydrauliczny otwierania zapewnia większą siłę otwierania. Biorąc za przykład wtryskarkę o masie około 3 200 t, siła otwierająca zapewniana przez siłownik hydrauliczny wynosi 200~230 ton. Dlatego wymagane jest, aby dokładność obróbki cylindra hydraulicznego była wyższa, a koszt codziennej konserwacji był nieco większy niż w przypadku zwykłego cylindra hydraulicznego.

Trend rozwojowy

W innych krajach wtryskarka powyżej 1 200 t wykorzystuje głównie wtryskarkę dwupłytową. W Chinach na wczesnym etapie gran, Baoyuan, Haitian, Zhende i Donghua oraz inni producenci wyprodukowali dwupłytową wtryskarkę, ale ponieważ technologia nie jest całkiem dojrzała, trudno jest ją promować na rynku. Po ponad 20 latach rozwoju technologia wtryskarek dwupłytowych stopniowo dojrzewała, zwłaszcza niedawno opracowana maszyna „dwie i pół płyty” (jak pokazano poniżej), z powodzeniem rozwiązała problem nierównowagi szablonu w procesie pracy, stopniowo akceptowane przez użytkowników. Obecnie na rynku krajowym wtryskarka wielkotonażowa głównie do wtryskarki trójpłytowej. Ponieważ technologia trójpłytowej wtryskarki jest bardzo dojrzała, jest niewiele miejsca na ulepszenia, podczas gdy dwupłytowa wtryskarka ma wiele doskonałych osiągów i bardzo duże pole do ulepszeń, oczekuje się, że dwupłytowa wtryskarka w krajowy rynek wtryskarek będzie stopniowo stawał się trendem.