Jaki jest wpływ odpuszczania na właściwości stali H13?

Odpuszczanie obniża naprężenia wewnętrzne, stabilizuje wymiary, znacznie zwiększa wytrzymałość i modyfikuje twardość do praktycznego zakresu 48–52 HRC. Jest to kluczowa procedura gwarantująca, że ​​stal H13 ma doskonałe właściwości ogólne.

 

1. Poprawa wydajności podstawowej

Wydajność w stanie hartowanym przed odpuszczaniem i w stanie odpuszczonym po odpuszczaniu

Niska ciągliwość i duża kruchość Martenzyt w wyniku znacznie zwiększonego odpuszczania wytrąca węgliki, co zmniejsza kruchość i zwiększa udarność.

Wysoki poziom naprężeń wewnętrznych, które są skutecznie uwalniane. Podczas odpuszczania naprężenia termiczne i strukturalne powstałe podczas hartowania są stopniowo usuwane.

Stabilność wymiarowa: słaba i łatwo ulega odkształceniom. Obrabiany przedmiot jest znacznie lepszy po uwolnieniu naprężeń i jest mniej prawdopodobne, że ulegnie mikro-odkształceniu przy ponownym użyciu.

Hardness Potentially >55 HRC (wysoki) 48~52 HRC (idealny zakres) Zarządzanie temperaturą odpuszczania utrzymuje twardość w idealnym zakresie użytkowym.

Wartość praktyczna: Hartowanie detali H13 może zwiększyć ich żywotność ponad trzykrotnie. Niehartowane detale są podatne na pękanie pod wysokim ciśnieniem podczas formowania wtryskowego.

 

2. Modyfikacje mikrostruktury

Mikrostruktura stanu hartowanego: Niestabilny martenzyt hartowany + austenit szczątkowy z wieloma naprężeniami wewnętrznymi i przemieszczeniami.

Ewolucja procesu odpuszczania:

Martenzyt zaczyna rozkładać się powyżej 200 stopni, co powoduje wytrącanie się ε-węglików;

400–500 stopni: węgliki rozpraszają i zachowują zmiany austenitu;

550–600 stopni: Mikrostruktura jest stabilna i powstają drobne, jednorodne węgliki i odpuszczony martenzyt.

Cechy metalograficzne: Ciemna, odpuszczona osnowa martenzytyczna z równomiernie rozproszonymi drobnymi cząstkami węglika tworzy mikrostrukturę po odpowiednim odpuszczaniu.

 

3. Kluczowe elementy zarządzania procesami

Temperatura odpuszczania wynosi 550–600 stopni. Zbyt wysoka temperatura spowoduje zmniejszenie twardości, natomiast zbyt niska temperatura spowoduje niewystarczające odprowadzanie naprężeń.

Cykle odpuszczania należy wykonywać co najmniej dwukrotnie, aby uniknąć odbicia naprężeń szczątkowych po odpuszczaniu wstępnym.

Technika chłodzenia: Chłodzenie powietrzem, aby zapobiec nagłemu ochłodzeniu, które mogłoby ponownie spowodować napięcie.

Badania uzupełniające: Aby zagwarantować kontrolę procesu, dla każdej partii należy dostarczyć raporty twardości i profile temperatury pieca.

Zasada bezpieczeństwa: „Jedno hartowanie, dwa odpuszczanie” to nienaruszalna regulacja dotycząca obróbki odpuszczającej H13, której nie można lekceważyć.