Jaki jest optymalny zakres twardości materiału H13 po odpuszczaniu?
Zostaw wiadomość
Idealny zakres twardości materiału H13 po odpuszczeniu wynosi 48–52 HRC. Gama ta zapewnia stałą pracę formy pod wysokim ciśnieniem i wysoką temperaturą, osiągając kompromis pomiędzy wysoką wytrzymałością, dobrą ciągliwością i wyjątkową odpornością na zużycie.
1. Zależność wydajności od twardości
Zakres twardości
Wydajność
Istotne sytuacje
48–52 HRC (sugerowane)
Idealny stosunek trwałości, wytrzymałości i odporności na zużycie
Typowe zastosowania, takie jak formy odlewnicze, formy wtryskowe i formy do pracy na gorąco
<48 HRC
Zmiękczenie matrycy, zmniejszona odporność na zużycie i podatność na zapadanie się
Zalecane są tylko części pomocnicze o bardzo niskim naprężeniu.52 HRC
Słaba wytrzymałość, nadmierna kruchość i duże ryzyko pękania
Nadaje się tylko do specyficznych wymagań związanych z wysoką odpornością na zużycie, które wymagają rygorystycznej kontroli pęknięć
Praktyczne zastosowanie: firmy produkujące formy z Wuhan stosują-ugruntowaną metodę zwaną hartowaniem w temperaturze 580 stopni dwa razy przez dwie godziny. Zmierzona twardość wynosi 49–51 HRC. Jest stała i spełnia-wymagania przy wysokich obciążeniach.
2. W jaki sposób można zagwarantować, że twardość mieści się w idealnym zakresie?
Dokładna kontrola temperatury: Dostosuj temperaturę odpuszczania w zakresie od 550 do 600 stopni, z zalecanym zakresem od 580 stopni do 5 stopni;
Wykonaj dwie rundy odpuszczania: Aby uniknąć odbicia naprężenia, po pierwszym odpuszczaniu ochłodź do temperatury otoczenia;
Odpowiedni czas utrzymywania: Każdy cykl powinien trwać co najmniej dwie godziny plus dodatkowe trzydzieści minut na każde 25 milimetrów grubości w grubszych odcinkach;
Weryfikacja wielo-punktowego pomiaru temperatury: aby zapobiec miejscowemu przegrzaniu lub niedogrzaniu, upewnij się, że różnica temperatur pieca jest mniejsza lub równa ±5 stopni.
Studium przypadku: Już po trzech dniach pracy w dyszy H13 firmy doszło do kruchego pęknięcia z powodu niskiej temperatury odpuszczania (tylko 530 stopni), w wyniku której uzyskano twardość 53,5 HRC.
3. Normy odbiorowe i badanie twardości
Procedura testowa: Zmierz twardość przedmiotu obrabianego w trzech do pięciu krytycznych punktach (środek, krawędź i granica grubości) za pomocą przenośnego twardościomierza;
Kryteria akceptacji:
48–52 HRC to wartość średnia.
Zakres dla pojedynczego elementu: mniejszy lub równy 2 HRC
Archiwizacja danych: Aby zagwarantować identyfikowalność, należy przechowywać zapisy testów i krzywe temperatury pieca dla każdej partii.
Zasady bezpieczeństwa: „Dokładna temperatura, wystarczająca liczba testów i archiwizacja danych” gwarantują niezawodne działanie każdej partii detali H13.








