Strona główna - Wiedza - Szczegóły

Jakie problemy spowoduje niedopasowana polaryzacja termopary

Wewnętrzne przewody rdzeniowe i przewody łączące termopar gorącokanałowych typu K- ściśle rozróżniają polaryzację dodatnią i ujemną. Typowe ukryte wady związane z codzienną wymianą i okablowaniem obejmują odwrócenie polaryzacji i nieprawidłowe podłączenie, co może powodować szereg kłopotliwych problemów z kontrolą temperatury i znacząco zakłócać normalną moc wyjściową.

Całkowicie niezorganizowany wyświetlacz temperatury jest najbardziej oczywistą oznaką odwróconej polaryzacji. Sterownik wyświetla temperaturę ujemną lub znacznie niższą od wartości rzeczywistej. Wiele materiałów ulega zwęgleniu i szybkiemu uszkodzeniu w wyniku ślepego zwiększania mocy grzewczej systemu w odpowiedzi na nieprawidłowe sygnały niskiej-temperatury, co powoduje poważne przegrzanie wewnątrz kanału przepływowego gorącego kanału.

Niewielkie błędne podłączenie polaryzacji spowoduje trwałe, znaczne wahania temperatury. Wyświetlana temperatura jest stale wyższa lub niższa od temperatury roboczej, a standardowej precyzji nie można osiągnąć poprzez wielokrotną kalibrację. Testowanie form i debugowanie procesów stają się znacznie trudniejsze, ponieważ technicy stale zmieniają parametry temperatury procesu, nie będąc w stanie zapewnić stabilnej jakości produktu.

Nieoczekiwany alarm awarii regulatora temperatury będzie również wynikać z błędnej polaryzacji. System regularnie generuje fałszywe alarmy w przypadku przerwy w obwodzie lub zwarcia termopary, których nie można usunąć poprzez sprawdzenie połączenia liniowego. Prowadzi to do częstych inspekcji wstrzymujących produkcję i znacznie zmniejsza ciągłą wydajność produkcji.

Oprócz powodowania nieodwracalnego uszkodzenia wewnętrznych drutów ze stopu termopary,-długoterminowe stosowanie odwróconej polaryzacji przyspiesza starzenie się drutu rdzenia i natychmiast eliminuje odpowiednie czujniki. W międzyczasie sygnały o nieprawidłowej polaryzacji będą zakłócać inteligentną logikę regulacji PID sterownika, powodując częste przekroczenia temperatury i nagłe wahania w porcjach o stałej temperaturze.

Aby upewnić się, że tendencja do wzrostu temperatury jest normalna, po zakończeniu okablowania należy przeprowadzić test włączania w niskiej-temperaturze-, potwierdzić definicję bieguna dodatniego-ujemnego na zacisku sterownika i podczas wymiany okablowania ściśle rozróżnić specyfikacje kolorów przewodów zgodnie ze standardami branżowymi. Dostosuj odwrócenie polaryzacji natychmiast po wykryciu i nigdy nie używaj nieprawidłowego połączenia do produkcji.

info-673-462

Wyślij zapytanie

Może ci się spodobać również