Kontrola zanieczyszczeń w alkalicznym roztworze do cynkowania elektrycznych rur grzewczych

Kontrola zanieczyszczeń w alkalicznym roztworze do cynkowania elektrycznych rur grzewczych

Najlepiej wybrać rafinowany wodorotlenek sodu. Wodorotlenek sodu klasy przemysłowej wymaga czystej bieli i braku zanieczyszczeń, a lekko żółtego lub jasnoczerwonego wodorotlenku sodu najlepiej nie stosować. Anody cynkowe powinny być wykonane z cynku o wysokiej czystości, zwykle 0 # sztabki cynku, zredukowanej do 9,9 procent . Anody cynkowe o niskiej czystości mają wysoką zawartość zanieczyszczeń, które mogą powodować nieprawidłowe działanie roztworu do galwanizacji.

Czystość tlenku cynku wynosi 99,99 procent, z dwoma (Pb) pręcikami 0.{4}}02 procent i dwoma (Cd) pręcikami 0,005 procent.

Praktyka wykazała, że ​​nowy proces cynkowania cynkiem alkalicznym, niezależnie od roztworu galwanicznego i właściwości powłoki, osiągnął lub przekroczył poziom cynkowania cyjankiem. Jednak zdecydowana większość procesów cynkowania cynkiem alkalicznym nadal wymaga ulepszenia i ulepszenia w następujących aspektach:

(1) W porównaniu z cynkowaniem cyjankowym lub cynkowaniem chlorkiem potasu, biel alkalicznego cynkowania cynkowego jest nieco gorsza po zastosowaniu chromianowej pasywacji białej. Porównuje się ze sobą kilka produktów, a alkaliczna powłoka z soli cynkowej jest lekko żółta, co nie odpowiada poziomowi koloru cynkowania cyjankiem i cynkowania chlorkiem potasu.

(2) W porównaniu z cynkowaniem cyjankiem lub cynkowaniem chlorkiem potasu, odcień niebiesko-białej pasywacji jest inny, a niebiesko-biała warstwa pasywacji na warstwie cynkowania cyjankiem jest jednolita i wyraźna; Niebiesko-biała warstwa pasywacyjna powłoki cynkowej chlorku potasu ma jasny błękitny kolor; A niebiesko-biała warstwa pasywacji alkalicznej warstwy cynku z solą cynkową jest często ciemniejsza; Niezależnie od tego, czy jest to pasywacja chromem sześciowartościowym, czy pasywacja chromem trójwartościowym, odcień niebiesko-białej pasywacji wciąż znacznie różni się od odcienia błękitu nieba, do którego ludzie są przyzwyczajeni.

(3) Niektóre (duże) części wymagają formowania natryskowego po cynkowaniu i pasywacji, a temperatura formowania natryskowego wynosi zwykle powyżej 160 stopni. Obecnie tylko folia pasywacyjna cynkowej powłoki cyjankowej jest natryskiwana tworzywem sztucznym, a jej wskaźnik kwalifikacji produktu pozostaje powyżej 98 procent (ten niekwalifikowany produkt odnosi się głównie do części pieniących się po natrysku); Jednak alkaliczna powłoka cynkowo-cynkowa nie może w ogóle osiągnąć tego wskaźnika kwalifikacyjnego. Nawet po cynkowaniu alkaliczną solą cynkową i pieczeniu w temperaturze 20 stopni przez 1 godzinę, szybkość pienienia całkowicie niepieniącego się przedmiotu obrabianego jest nadal zbyt wysoka po obróbce natryskowej. Oczywiście istnieją różne przyczyny, ale wyniki nie mogą osiągnąć takiego samego efektu jak cynkowanie cyjankiem.

www.superbheater.com