Jak długo po naprawie czujnika należy przeprowadzić ponowną kalibrację?

I. Wymagania dotyczące czasu rozpoczęcia kalibracji

Natychmiast po naprawie: Zaraz po fizycznej naprawie/wymianie i montażu czujnika oraz pozytywnym wyniku testu izolacji statycznej, można natychmiast rozpocząć ponowną kalibrację bez dodatkowego okresu oczekiwania. Eliminuje to wpływ spadków temperatury kanału przepływowego i zmian stanu pracy na dokładność kalibracji.

Należy to przeprowadzić w znamionowych warunkach pracy wynoszących 320 stopni: Gdy gorący kanał zostanie podgrzany do 320 stopni, należy go utrzymywać w tej temperaturze przez 2 godziny przed oficjalną operacją kalibracji, aby zagwarantować, że całkowita temperatura kanału przepływowego jest w pełni jednolita i stabilna. Pozwala to uniknąć niedokładności pobierania próbek spowodowanych lokalnymi zmianami temperatury.

II. Wymagania czasowe dotyczące-kalibracji jednokanałowej

Czas całkowity: 30-45 minut: Dokowanie i debugowanie standardowej sondy termometru 10 minut, 10 zestawów jednoczesnego gromadzenia danych pomiaru temperatury 15-25 minut, obliczanie odchylenia i korekta parametrów regulatora temperatury Husky 5-10 minut.

Na etapie gromadzenia danych dane muszą być rejestrowane w 1 zestawie co 1 minutę, a ważne dane muszą być zbierane w sposób ciągły przez 10 zestawów. Nie można pominąć etapów pobierania próbek, aby uniknąć wpływu pojedynczych błędów losowych na wyniki kalibracji.

III. Całkowite wymagania czasowe dotyczące kalibracji systemu wielo-kanałowego

Małe i średnie-systemy gorących kanałów Husky z 8 lub mniejszą liczbą kanałów: całkowity czas powinien wynosić 1,5-2 godziny, w tym 20 minut na wstępne podgrzewanie i dokowanie standardowego termometru, 60-80 minut na gromadzenie danych punkt-punkt po punkcie z 8 kanałów i 10–20 minut na weryfikację spójności parametrów całego kanału.

Duże systemy gorącokanałowe Husky z 16 lub więcej kanałami: całkowity czas powinien wynosić 2,5–3 godziny, w tym 30 minut wstępnego podgrzewania i dokowania standardowego termometru, 100–130 minut punktowego gromadzenia danych--punktów z 16 kanałów, 20–30 minut pełnej-weryfikacji spójności danych kanału.

IV. Wymagania czasowe dotyczące weryfikacji po kalibracji

Czas weryfikacji stabilności Większy lub równy 1 godzina: Po korekcji parametrów należy pracować nieprzerwanie w wysokiej temperaturze przez 1 godzinę, a następnie synchronicznie zebrać 5 grup danych temperaturowych, aby sprawdzić, czy błąd pomiaru temperatury czujnika jest stabilnie kontrolowany w zakresie ± 1 stopnia.

Okres weryfikacji połączenia PID > 30 minut: Ręcznie otwórz i zamknij nagrzewnicę 3 razy, sprawdź całość przez ponad 30 minut, upewnij się, że temperatura przekroczyła < 2 stopnie i powróć do ustawionej wartości w ciągu 3 minut bez skoków i dryftu.

Czas trwania weryfikacji produkcji próbnej Nie większy niż 20 cykli formowania Próbna produkcja małych partii 20 form produktów, sprawdzenie, czy nie ma wadliwego produktu spowodowanego nieprawidłową temperaturą, sprawdzenie, czy stabilność procesu po kalibracji w pełni spełnia standardy

V. Przypadki szczególne - Przepisy dotyczące zmiany czasu

Jeśli problem z nieszczelnością grzejnika wystąpi przed naprawą czujnika, przed kalibracją wymagany jest dodatkowy 30-minutowy ponowny test izolacji w wysokiej temperaturze, aby upewnić się, że rezystancja izolacji całego kanału wynosi > 5 MΩ, zanim będzie można rozpocząć kalibrację.

Jeśli sprzęt był użytkowany-pod dużym obciążeniem przez 24 godziny, czas weryfikacji stabilności po kalibracji po naprawie należy zwiększyć do 2 godzin, aby wyeliminować dryft spowodowany starzeniem się czujnika w wysokiej temperaturze w krótkim czasie po kalibracji.