Próżniowo posrebrzane żelazo może być użyte jako materiał galwaniczny
Zostaw wiadomość
Próżniowo posrebrzane żelazo może być użyte jako materiał galwaniczny
Gama materiałów metalowych stosowanych do powlekania jest bardzo szeroka. Oprócz metali żelaznych jako materiały powłokowe można teoretycznie stosować różne metale i stopy metali. Powszechnie stosowane są aluminium, miedź, cyna i tak dalej. Ponadto, ponieważ powlekanie jest procesem fizycznym, ma niewielki wpływ na właściwości samego materiału produktu.
trzy metody produkcji kolorów w procesie srebrzenia próżniowego
Istnieją różne metody produkcji kolorów. Obecnie istnieją trzy metody produkcji kolorów: Po pierwsze, dodanie esencji kolorystycznej do środkowej powłoki UV. Ponieważ esencja koloryzująca będzie działać ze światłem UV, ilość dodatku wynosi zazwyczaj około 5 procent; po drugie, gaz jest wtryskiwany do procesu powlekania, tak że gaz reaguje z materiałem metalicznym, uzyskując kolor; po trzecie, jest wytwarzany przez połączenie dwóch powyższych. Ogólnie rzecz biorąc, im ciemniejszy, gęstszy i jaśniejszy kolor, tym gorsza będzie przyczepność.
Umiejscowienie produktów powlekanych próżniowo srebrem jest kierunkowe
Rozmieszczenie produktów do powlekania jest kierunkowe: w pionowych i poziomych piecach do powlekania produkty muszą być umieszczone na płaszczyźnie równoległej do oprzyrządowania pieca do powlekania. Ponieważ materiał metalowy porusza się po linii prostej lub łuku wraz z przepływem pary, a materiał powłokowy jest zwykle umieszczany równolegle do oprzyrządowania.
Przestrzeń komory do powlekania jest pewna. Im większa płaska powierzchnia produktu i im głębsza zakrzywiona powierzchnia, tym mniejsza zdolność produkcyjna i tym wyższy koszt produkcji.
Grubość nanometra i jednolita grubość warstwy srebrzenia próżniowego
Grubość na poziomie nano, jednolita grubość folii. Grubość folii do powlekania próżniowego wynosi zaledwie od dziesiątek do setek nanometrów, a grubość każdej części folii jest wyjątkowo jednolita.
Na przykład, gdy grubość powłoki aluminiowej osiągnie {{0}},9 nm, może ona przewodzić prąd. Gdy osiągnie 30 nm, wydajność jest taka sama jak w przypadku litego aluminium. Gdy grubość srebrnej powłoki jest mniejsza niż 5 nm, nie może ona przewodzić prądu. Każdy produkt z tworzywa sztucznego ma szorstkość około 0,5um. W połączeniu z pierwszym czynnikiem Dlatego powierzchnia z tworzywa sztucznego jest uszczelniana i wyrównywana przez powlekanie UV w celu uzyskania idealnego efektu lustra. Ponieważ warstwa powłoki jest zbyt cienka, wymagania dotyczące wyglądu podkładu UV są prawie surowe, co wymaga, aby powłoka była wyjątkowo czysta. Jednocześnie im większy obszar wyglądu produktu, tym wyższy może być wskaźnik wadliwości.
www.superbheater.com
