Dlaczego warto stosować formowanie wtryskowe?

Powody, dla których stosujemy formowanie wtryskowe.

Jest dokładny. Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych jest tak precyzyjną metodą, że może wyprodukować prawie każdy rodzaj części z tworzywa sztucznego. Istnieją pewne ograniczenia projektowe, ale tworzone formy pozwalają na uzyskanie bardzo precyzyjnego produktu końcowego. W rzeczywistości dokładność wynosi zazwyczaj 0,005 cala.

To jest szybkie. Istnieje powód, dla którego formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych jest jedną z najpopularniejszych technologii w przypadku długich serii produkcyjnych: jest szybkie. Jak szybko? Podczas gdy prędkość zależy od złożoności samej formy, zazwyczaj między cyklami upływa tylko około 15 do 30 sekund.

Niskie koszty pracy. Urządzenia do formowania wtryskowego zazwyczaj działają z samozamykającymi się, zautomatyzowanymi narzędziami, aby zapewnić usprawnienie operacji i ciągłość produkcji, co wymaga minimalnego nadzoru.

Jest zaradny. Przy tak dużej uwadze, jaką obecnie przywiązuje się do zrównoważonego rozwoju, często zdarza się, że twórcy produktów wybierają procesy, które są korzystne dla środowiska i minimalizują ilość odpadów. Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych to nie tylko wydajna, efektywna procedura, ale także zaradna. Dzieje się tak dlatego, że do wyprodukowania części zużywa się tyle plastiku, ile potrzeba, a nadwyżki plastiku można rozdrobnić i poddać recyklingowi po zużyciu.

Elastyczność. Oprócz dokładnego procesu produkcyjnego, formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych jest również elastyczne. Rozumiemy przez to, że łatwo jest zmienić rodzaj produkowanego materiału oprócz koloru, w którym przedmiot jest produkowany.

Idealny do tworzenia komponentów o wysokiej wytrzymałości. Jedną z fajnych zalet formowania wtryskowego tworzyw sztucznych jest to, że wypełniacze mogą być dodawane do komponentów podczas przetwarzania, zmniejszając gęstość płynnego tworzywa sztucznego przy wprowadzaniu zwiększonej wytrzymałości do gotowej części. Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych to idealny proces dla firm lub produktów, w których części muszą być mocne.

Gładki wykończony wygląd. Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych to proces wytwarzania części, które wymagają niewielkiej lub żadnej obróbki końcowej. Dzieje się tak, ponieważ wszystkie części, które wychodzą z formy, są zbliżone do gotowego wyglądu. Tak, wykończenie powierzchni jest naprawdę dobre zaraz po wyjęciu z formy! Dlatego formowanie wtryskowe wymaga mniej pracy.

Formowanie współwtryskowe. Wtryskarki mają możliwość przetwarzania kilku różnych tworzyw sztucznych w tym samym czasie.

Tańsze niż obróbka plastyczna, długoterminowe. Stworzenie formy może być kosztowne, a koszt to kilka tysięcy dolarów. Ale po utworzeniu formy można wyprodukować bardzo dużą ilość plastikowych elementów przy minimalnych kosztach. Z tego powodu duże serie produkcyjne z wykorzystaniem obróbki plastycznej mogą kosztować nawet 25 razy więcej niż formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych.

Jest szeroko stosowany. Wystarczy się rozejrzeć --, by na pewno zobaczyć mnóstwo produktów, które prawdopodobnie powstały w tym procesie.

Powody, dla których nie stosujemy formowania wtryskowego.

Wysoki koszt początkowy oprzyrządowania. Wykonanie narzędzia do formowania wtryskowego wiąże się z wysokimi kosztami. Jeśli zastanawiasz się nad zrobieniem tego samodzielnie, będziesz potrzebować wtryskarki i umiejętności jej obsługi, co również może być dość drogie.

Ograniczenia projektowe części. Istnieją pewne ograniczenia dotyczące projektowania części. Najważniejszą rzeczą do zrozumienia jest to, że narzędzie do formowania składa się z dwóch połówek, które muszą się rozsunąć, a część musi dać się uwolnić w narzędziu. To jest łatwe, ale masywne. Ma to różne skutki w zakresie projektowania narzędzi, takie jak:

• Każda część musi być wykonana oddzielnie i być solidna. (tj. bez pustych części).

• Będziesz musiał upewnić się, że twoje części są pochylone (lub zwężone) i czy są one prostopadłe do otworu narzędzia.

• Dobrym pomysłem jest upewnienie się, że maksymalna grubość części w jednym miejscu jest mniejsza niż 2-3 mm, aby zaoszczędzić materiał i uniknąć problemów ze skurczem.

Dokładne oszacowanie kosztów jest trudne. W przypadku formowania wtryskowego zawsze istnieją niejasności, które należy uwzględnić w budżecie.